脱模剂原理和分类[整理].docx

20XX 文档收拾 | 学习参阅 collection of questions and answers (一)有机硅脱模剂 用作脱模剂的有机硅是指聚有机硅氧烷(也可称作聚硅酮)。 1．二甲基硅油 这是一种无色无味的通明粘稠液体，溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚，部分溶于乙醇、丁醇、丙醇，不溶于环己醉、甲醇、植物油、水、白腊油。本品无毒。 二甲基硅油具有优秀的耐温性，其粘度随温度改变小，电功能优秀，具有憎水性，是一种用处广泛的脱模剂。 2．甲基苯基硅油 这是一种无色或微黄色油状液体，物理功能随组成和分子量而异，它除了有二甲基硅油的一般功能外，还具有较佳的耐高温、抗辐射功能，但温度粘度系数比二甲基硅油差。 3．二乙基硅油 它是一种无色至浅黄色通明液体，耐高温粘度系数小，具有优秀的光滑功能和介电功能，无毒、无腐蚀性．溶于甲苯、乙醚、氯仿等有机溶剂。 4．乳化硅油 乳化硅油是聚甲基硅氧烷乳化剂。这是一种白色乳状液，含硅油30-40%，耐高温、不易蒸发、抗氧化、耐腐蚀、对金属无腐蚀作用，无毒。 5．甲基乙烯基硅橡胶 本品无色通明，全溶于苯。 6．甲基嵌段温室硫化硅橡胶 这是一种无色至淡黄色通明粘稠液体， 它是含端羟基的聚二甲基硅氧烷和聚甲基乙氧基硅氧烷的共混物。不需要加交联剂，加触媒后即可在温室下固化成弹性硅橡胶。 7．甲基硅树脂 甲基硅树脂是由甲基三乙氧基水解缩聚而得的黄色通明液体。在加热下或在室温下参加恰当固化剂能固化成膜，其膜通明、坚固、耐磨，耐水性优秀。 (二)其它脱模剂 其它脱模剂首要可分为混合溶液型、薄膜型和油膏型三类。 1．混合溶液型 混合溶液型首要有聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液、醋酸纤维素溶液、聚苯乙烯等有机溶剂溶液。 2．薄膜型 薄膜型首要有聚酯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚乙烯薄膜、氟塑料薄膜、玻璃纸、醋酸纤维素薄膜、锡纸、金纸等。 3．油膏型 油膏型首要有轿车蜡、地板蜡、白腊、巴西棕榈蜡、豆油、凡士林等。此外，还可由不同组分制造成油膏，如白腊3份、凡士林2份配成蜡膏；凡土林10份、白腊1份、硬脂酸2份和火油7份配成凡士林油膏；白腊100克、凡士林20克、松节油40毫升和汽油80-100毫升配成代用地板蜡。 脱模剂是为避免成型的复合资料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类阻隔膜，以便制品很简略从模具中脱出，一起确保制品外表质量和模具完好无缺。常用的脱模剂首要有以下几类： （1）按脱模剂的运用方法不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上；内脱模剂是一些熔点比一般模制温度稍低的化合物，在加热成型工艺中将其参加树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在必定加工温度条件下，从树脂基体渗出，在模具和制品之间构成一层阻隔膜。 （2）按脱模剂的状况不同有薄膜型（首要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜）、溶液型（首要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃）、膏状及蜡状（包含硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型）脱模剂。基中蜡型脱模剂是运用最广泛的一类脱模剂，价格便宜、运用方便、无毒、脱模作用好，缺陷是会使制品外表沾油污，影响外表上漆，漏涂时会使脱模困难。关于成型形状杂乱的大型制品常与溶液型脱模剂复合运用。 （3）按脱模剂的组合状况有单一型和复合型脱模剂（包含组分复合和运用方法上的复合）。 （4）按脱模剂的运用温度有常温型和高温型脱模剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。 （5）按其化学组成有无机脱模剂（如滑石粉、高岭土等）和有机脱模剂。 （6）按其复用次数有一次性脱模剂和屡次性脱模剂。 由于环氧树脂对其它资料粘接力极佳，所以当需运用模具使环氧树脂成型时都会遇到脱模剂的问题。为了把已固化的制品顺畅地从模具上取下来，必须在模具的作业面上涂脱模剂。一方面可以使环氧树脂制品外表光洁，另一方面维护模具不受损坏。 脱模剂分为内部光滑性和外部光滑性两类。前者首要是进步聚合物分子自身的光滑性，它要求与树脂聚合物有必定程度的亲和性或相溶性。后者是进步模具与聚合物之间的光滑性。因而对它的挑选很重要，对脱模剂一般要求如下：运用方便、枯燥时间短；操作安全、无毒；均匀光滑，成膜性好；对模具无腐蚀，对树脂固化无影响；对树脂的粘附力低；制造简略、价格便宜。 事实上要彻底满意以上各点要求是很难做到，只能根据具体状况和条件予以挑选。常用的外部光滑性脱模剂有以下几类： 一、薄膜类：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜。这种塑料膜脱模剂运用简洁，防粘性好。但缺陷是铺设性差，一般用于几许形状简略的制品。 二、溶液类：常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂、液体或乳化石腊等。如硅脂与甲苯溶液做成的脱模剂，成膜性好、脱模作用好，可在180℃左右的温度下运用。其缺陷是模具在涂上硅酯溶液后要在200℃左右烘烤