肥料防结剂系统设备管理制度.docxVIP

肥料防结剂系统 设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称：防结剂装置 启用时间：年 型号 / 规格：φ 1200 ㎜× 1000 ㎜ 设备类别： B 所在生产线： 制造厂家： 司 辅助设施：防结剂贮槽、粉螺旋输送机、计量泵及蒸汽管、油管、仪表空气等 管理责任人： 操件责任人： 维修保养责任人：  月 二、设定运行参数： 1 、 防 结 剂 贮槽 φ 1200 ㎜ × 1000 ㎜ 内 设 防 爆 搅 拌 电 机： Pe=1.5KW Ae=3.7A Ne=1400rpm(桨叶转速 62rpm) 2、防结剂油槽内温度控制范围： 70℃～ 80℃ 输送管道内温度控制范围： 70℃～ 85℃ 进入包裹滚筒肥料温度控制范围： 30℃～ 40℃ 喷嘴压缩空气控制范围：压力 1.5～ 2 3.0kg/cm , 温度≥ 50℃ 3、螺旋输送机设计输送量为 135Kg/50Hz，使用输送量按 130Kg/50Hz ，即经验添加量为 108Kg/40Hz 84Kg/30Hz 50Kg/20Hz 30Kg/10Hz 4、计量泵每台 55Kg/H 两台 110Kg/H 调节刻度共有 55 刻，每一刻为 1Kg 三、备品备件名称： 柱塞式计量泵 DPMWA55/1.0 0.37KW 背压阀 DN15（304） 球阀 DN32（ 304）截止阀 DN15 疏水阀 DN15 四、润滑及密封： 柱塞式计量泵电机减速器及搅拌电机在使用前应加入 32#机械油至油标或油器的居中位置，设备初次运转半个月后应更换润滑油，以后每隔 3 个月必须更换一次润滑油。 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有相关的操作、维护说明书 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求 ： 1、设备必须保持良好接零接地，地面及设备要保持基本无水及粉尘 2、蒸汽管线应保持无泄漏及做好保温，以避免烫伤； 3、添加剂应保持无泄漏，避免浪费及人员滑倒； 4、禁止用潮湿的手接触电气开关； 5、防结剂储槽楼梯、扶手、台阶等应随时保持清洁或防护，以防滑倒； 6、操作人员必须随时观察泵出口压力，如过高检查管线是否堵塞，用空气吹扫管线； 随时观察泵出料情况，如物料流动性差（物料温度低、伴热保温不够） 恢复储槽温度到正常，提高伴热；随时观察过滤器如出现阻塞，必须及时清理；检查进出口阀启动是否灵活， 随时清理杂物， 加强伴热；出口管线或喷嘴及时吹扫和清理， 以防阻塞；检查电源或更换电机。 7、日常维修保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、 、对 以上事项的执行情况进行检查， 督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求 ： 1、该装置每年度至少专项检查保养一次； 2、专项检查保养内容：①对日常巡查中发现的未处理的问题进行处置，消除跑、冒、 滴、漏现象；②查检阀门、法兰连接处是否泄漏，轴密封填料泄漏是否正常，注意观察泵的压力、电机电流是否正常、稳定，泵运转有无噪音、振动等异常情况，并进行相应处理；③检查、清扫及保养泵、电机。 3、保养以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、 、需在检修保 养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成，并完善相关记录。 三、易损件强制更换周期及要求 ：无 设备完好标准 1、设备运行方面评介标准： ①计量泵及贮槽电机搅拌在运行中无异常杂音、松动、震动等不正常现象。 ②计量泵的压力、电机电流正常、稳定，油路管线无泄漏。 ③蒸汽管线加热正常无泄漏。 ④粉添加螺旋运行正常，进料均匀，主轴叶片与壳体无磨摩声响。 2、设备外观方面评价标准： ①整套装置各设备表面干净无污渍， 蒸汽系统管道、 仪表空气管道、 油系统管道及润滑部位无漏气、漏油现象； ②整套装置各设备各防护罩齐全完好； 基础、机座稳固可靠， 各部螺栓连接紧固、 齐整，符合技术要求。 ③整套装置各设备及管线防腐、保温、防冻设施完整。 ④添油加粉装置添加量准确，符合生产工艺要求。