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摘要 关键词
TOC \o 1-5 \h \z 1前言 2
HYPERLINK \h \z p 3 47
-955。訂9魯丽= 36.42 5
II轴转矩:
p 3 40
19550 訂 9550x 翫 “95.S
III轴转矩:
p 3 33
^9550-1 = 9550x^ = 698.93
IV轴转矩:
p 3 30
7; =9550」= 9550x—二692.64 N-m
n4 45.50
4. 4齿轮传动设计
已知输入功率片=3.40 kW ,小齿轮转速公=166.06 min,齿数比“ =3.65,
由电动机驱动,工作寿命15年(设每年工作300天),两班制。
(1) 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
1) 选用直齿圆柱齿轮传动
2) 起重机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB 10095-88)
3) 材料选择:由表10-ll4J选择小齿轮材料为40C (调质),硬度为280HBS,大
齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS
4) 选小齿轮齿数e=29,大齿轮齿数^=^=3.65x29 = 105.85,取z4 = 106
(2) 按齿面接触强度设计
由设计计算公式(10-%⑷)进行计算,即
d}, 2.323毕?凹(-527 ( 7)
1)确定公式内的各计算数值
试选载荷系数K = 1.3
小齿轮的转矩7; =195.53 N?加= 195.53x10? N?mm
由表10-7[,4J选取齿宽系数0=1
由表10-6h,查得材料的弹性影响系数ZE = 189.8 MPa5
由图10-2k/K,按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限7Hliml=600 MPa;
大齿轮的接触疲劳强度极限/旳说二厶厶。MPa
由式10 -13l4J计算应力循环次数:
M =60? 儿=60xl66.06xlx(15x300x2x8)=7.173xl08
U_7」73xl0*
U
_7」73xl0*_ ~165-
=1.965xl08
由图10 -19t4J取接触疲劳寿命系数Khn3 = 1.03; K/lN4 =1.1
计算接触疲劳许用丿应力
取失效概率为1%,安全系数S=l,由式10-12⑷得
[aH ]3 = K叫辭=09; 600 = 540 MPa[al{ 14 = Khna;h叶4 = 1.()3『5() = 566 5 MPa
计算
试算小齿轮分度圆直径心,代入[勺]中较小的值
TOC \o 1-5 \h \z 2 ?l95.53x 心込!竺 出6 mm
V 1.1 3.65 540
计算圆周速度V
兀厶” ;rx73.556x 166.06 门 /
v =—— 二 =0.639 m s
60x1000 60x1000
③计算齿宽
b =(/)d ? =1x73.556 = 73.556 mm
④计算齿宽与齿高Z比
模数如
模数
如= 73.556 =2 536 mmE 29
齿高
h = 2.25/nf = 2.25x 2.536 = 5.707 mm
J 73.556 “0.889
h 5.707
⑤计算载荷系数
根据 y = 0.639
m/s, 7级精度,由图10-8141查得动载系数心=1.05;
直凶轮,KHa - KFa - 1;
由表10-2l4J查得使用系数=1.25;
由表10-4⑷用插值法查得7级精度、小齿轮相对支承非对称布置时
= 1.425 ;
由- = 10.889, Kh, = 1.425 查图 10-13141 得陷= 1.375;故载荷系数 h
K = K,KvKHaKHff = 1.25x1.05 xlxl.425 = 1.870
⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由式10-10^41得
“3 =I X7()
“3 =
= 73.556刃一=83.033 mm
1.3
83.033292.863 mm按齿根弯曲强度设计由式10-5l4J得弯曲强度的设计公式为2KT, KK xY0/苻[巧]确定公式内的各计算数值由图10-20严查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限o■加=50()
83.03329
2.863 mm
按齿根弯曲强度设计
由式10-5l4J得弯曲强度的设计公式为
2KT, KK x
Y0/苻[巧]
确定公式内的各计算数值由图10-20严查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限o■加=50() MPa ;
(8)大齿轮的弯曲
强度极限= 380 MPa;
由图10-18141取弯曲疲劳寿命系数Kfn. =0.85 ; Kfn, = 0.9 ;
计算弯曲疲劳许用应力
取弯曲疲劳安全系数S=1.4,由式10-12⑷得
二 v = = 303.57 MPa
S 1.4
[]= J% = °9x38() = 244.289 M
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