汽车吊安装综合项目施工专项方案.docVIP

空心板吊装施工专题方案 一、编制依据 1、公路桥梁架设安装施工技术规范，验收标准。 2、梁板施工设计图。 3、《起重机械安全规范GB6067-85》； 4、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。 5、《建筑安装工程安全技术规程》； 6、《建筑安装工人安全技术操作规程》； 7、《建筑施工高处作业安全技术规程》。 8、30T汽车吊机械性能表 9、6×37+1钢丝绳技术规格（GB1102-1974） 10、D型卸扣G210型技术参数 二、工程概况: 工程概况：本工程包含13m空心板18片，单片空心板吊装重量18吨，采取汽车吊吊装。 三、施工组织机构 1、施工组织机构 类别 数量 备注 责任人 1人 技术员 2人 安全员 1人 机械操作工（汽车吊） 2人 运梁车 4人 起重工（指挥挂钩工）吊装 4人 2、安全组织机构 项目经理： 项目经理： 项目副经理： 项目副经理： 总工程师： 总工程师： 安全责任人： 安全责任人： 安全员： 安全员： 技术员： 技术员： 板梁吊装队 板梁吊装队 四、梁板安装施工方法： 1、梁板安装施工工艺框图 施工准备 施工准备 修筑运输道路 吊车在存梁场就位 运梁车在存梁场就位 吊梁于运梁车上 运梁至待架跨间 两吊车于待架跨间就位 起吊梁体就位 吊车、运梁车返回存梁场 进行第二片梁体吊装 运梁车检修 吊车检修 2、安装施工前准备: 2.1、对安装所需相关材料进行准备 做好橡胶支座材料采购，并对支座送检试验；准备好支座钢板采购进场；准备好安装过程中部分辅助材料，如枕木、钢丝绳、吊环、撬杠等；准备好运输车辆；准备好吊装、运输指挥用具，安装人员防护用具、用具。 2.2、预制场现场做好存梁区梁板运输前准备 清理、平整存梁区内运输道路；将预制场吊装设备就位；检验吊装使用钢丝绳、吊环、卡箍使用性能,钢丝绳有断丝严重果断要求更换，吊环、卡箍有滑丝果断不予使用。对吊车在每次吊装前进行安全检验。 2.3、做好梁板在运输途中安全工作 首先要检验运输车辆车况性能，对汽车车轮车轴、刹车系统等进行检验；其次做好运输线路选择，尽可能选择道路情况比很好，行人比较少路线运。 2.4、做好安装现场准备工作 首先要计划好运输梁板车辆进出现场道路，清理及平整现场施工道路；其次做好各个桥背回填工作，方便安装吊车设备地基支撑安全。 2.5、对全部起重安装人员要求持证上岗和进行岗前培训 无特殊工种操作证人员一律不得上岗，在安装前再对全部些人员进行岗前安全培训，对相关人员进行技术交底工作。 3、安装施工方法： 本桥全幅吊装，依据施工地理条件、起重机械设备性能参数、空心板重量、桥台高度、安装计划采取2辆30t汽车式吊车抬吊。预制梁板达成吊装要求时，在将预制场梁板根据安装次序一一起吊、装车、运至吊装现场，进行吊装。 施工现场应提前进行无水作业（整平、碾压），待吊车和梁板运输车停稳至指定位置后，两辆吊车同时将采取穿束兜底吊装方法，在专员负责指挥下慢慢升起，预先优异行试吊，钢丝绳及吊具等没有任何异常情况后进行正式起吊，移至就位位置。 板梁因为不能一次正确就位，须进行数次调整才能正确就位，在盖梁上倒运时，需铺设枕木，使空心板保持水平状态。进行梁板安装时，应用4㎝木板控制好伸缩缝宽度，梁板和梁板间缝隙安装时应控制均匀，梁板安装后应无松动且和支座间无空隙，不然应用铁片垫平。垫平后支座无松动、无位移，不然梁板应重新安装。 4、安装大型设备性能参数：（见附表一） 30吨汽车起重机性能表 5、安装机械设备配置： 空心板安装机械设备配置表： 序号 名称 型 号 单位 数量 1 汽车吊 30T 台 2 托板车 28T 台 1 2 钢丝绳 6×37+Ifm32mm 根 2 3 手拉葫芦 5T 个 4 4 倒链 5T 个 4 倒链 20T 个 4 5 卡环 10T 个 8 卡环 5T 个 6 五、梁板安装施工安全、质量、技术方法 1、安全确保方法 1.1、施工人员进入施工现场必需戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带。 1.2、施工前安全检验员应组织相关人员进行安全交底。 1.3、运梁拖板车行走路线应平整压实，必需时可铺设20毫米厚钢板加固地面。 1.4、单机抬吊时要依据起重机起重能力进行合理负荷分配，并在操作时统一指挥，相互亲密配合，整个抬吊进程两台吊钩应基础保持垂直状态。 1.5、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明和正确。吊车司机应听从指挥。 1.6、开工前应检验施工工具和机械性能,预防绳索脱扣、破断。 1.7、高空作业人员切勿急于求成，用力过猛。严禁向下丢掷工具。 1.8、在夜间施工时应设置足够灯光，满足施工需要。 1.9、注意高空施工安全。 1.10、吊装时应设置施工禁区，并派专员值守。 1.11、运输车辆抵达现场