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铝合金壳体压铸模具设计 摘要： 关键词： 压铸模具；三维设计； UG；工艺设计 铝合金后壳闷盖压铸件结构与工艺分析 1.1 压铸件结构从图 1 中可看出，该后壳闷盖铸件结构比较简单，铸 件壁厚基本均匀，存在两个铸出孔，但是因为铸出孔的壁略厚，热节很容易出现，该压铸件整体壁厚较为均匀，壁厚选择时应综合考量多种因素：压铸件结构、材料性能以及所设计的压铸工艺等，只有采用薄壁或者均匀的壁厚才能要符合各个方面的需求。 1.2 铸件外侧边缘的最小壁厚良好的铸件成形条件，要求保持一定的 外侧边缘壁厚，边缘壁厚 s 与深度 h 的关系为 s≥(1/4 ～1/3)hmm。当h＜4.5mm时，则 s≥1.5mm。 1.3 压铸材料该压铸件材质为压铸铝合金，其牌号为 YZAlSi9Cu4，抗拉强度为 240MPa，布氏硬度 85HBS，平均收缩率为 0.6%。所选合金引起铸造性能良好，特别适合于压铸。 1.4 铸造圆角半径为了使金属液流动更流畅，且很容易气体排出，结 构中设计使用铸造圆角，且利用圆角来替代结构锐角还可以避免产生裂纹。所设计的结构圆角的半径值取决于结构壁厚值，范围一般为 0.5 ～1mm。 1.5 脱模斜度选取脱模斜度要综合考量多种因素：铸件几何形状（深度、壁厚、型腔或型芯表面）、粗糙度、加工纹路方向等。考量上述 各因素，所设计铸件的壳体脱模斜度：外表面的 α=30′，而其内表面的 β