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SC食品安全管理制度(范本)
目 录
序号
名称
编号
页码
1
进货查验统计管理制度
2
生产过程控制管理制度
3
出厂检验统计管理制度
4
食品安全自查管理制度
5
从业人员健康管理制度
6
不安全食品召回管理制度
7
食品安全事故处理管理制度
8
安全生产管理制度
9
卫生管理制度
10
产品留样管理制度
11
厂区环境卫生管理和考评措施
12
监视和测量设备管理制度
13
库房管理制度
14
清洗消毒制度
15
洗手消毒程序
16
化学品使用制度
17
企业诚信制度
18
虫鼠害控制程序
19
食品安全应急预案
20
食品添加剂使用及管理制度
21
消费者投诉处理制度
22
产品标识及追溯管理制度
23
不合格管理制度
24
职员培训管理制度
25
食品安全知识培训
26
废弃物管理制度
27
产品冷链运输管理制度
28
设备维护保养制度
29
食品安全防护控制制度
1进货查验统计管理制度
目标
为了确保进入生产步骤原辅料、包装物符合《食品安全法》、食品安全国家标准等法律法规要求;避免未经检验或检验不合格原料、食品添加剂、包装物非预期使用,把好食品安全第一关。
范围
本制度适适用于本企业和生产相关全部原料(含食品添加剂)、包装物验收过程。
职责
3.1供给部:负责在采购前向供给商索证并存档,包含营业执照、生产许可证(含有所提供原料许可单元)、第三方检验汇报,并确保在使用期内。
3.2品控部:负责对原辅材料、包装物进行检验,依据检验结果判定是否合格,并对不合格物料进行处理。
3.3生产中心原料库管员:负责货物接收,并区分待检品、合格品和不合格品。
步骤
4.1供给部对供给商三证(营业执照、生产许可证、第三方检验汇报)查验无误后,下订单订货。
4.2原料到货后库管员负责安排卸货事宜,将未经过检验原辅料加“待检”标识;同时通知化验室取样。
4.3化验员接到取样通知后,立即到现场,依据《原辅料进厂检验规范》相关要求,以每次进货每个生产日期为一个批次取样检验,同时提供到货批号给供给部,由供给部向供给商索要批次检验汇报,交由化验室存档。
4.4检验完成后,签发《原料进厂检验汇报单》或填写《包装物检验统计》,同时在《原料检验验收单》或《包装物检验验收单》上填写检验数据和检验结果,转给品控经理审批。
4.5检验结果完全符合要求时,品控经理直接签字放行;检验结果不合格时,品控经理对不合格结果进行分析,以决定退货或让步使用。让步使用时需说明理由,必需时报总经理签字审批。
5、统计保留职责
5.1供给部负责三证存档,三证保留期限为2年。
5.2品控部负责检验统计、检验汇报单,和让步使用统计存档,保留期限为2年。
5.3生产中心负责原料验收单、包装物验收单存档,保留期限为2年。
相关统计
《原料进厂检验汇报单》
《包装物检验统计》
《原料检验验收单》
《包装物检验验收单》
《不合格处理单》
《纠正和纠正方法处理单》
2生产过程控制管理制度
1??目标 为使直接影响最终产品质量生产过程处于受控状态,确保产品质量满足要求要求,必需对生产过程进行有效控制。2??范围 本要求适适用于本企业生产过程中在工艺、设备、质量、计量、半成品流转、安全生产及生产现场环境方面管理控制。3??职责3.1??生产部负责生产现场管理协调、安排及部署工作和生产现场管理中各工段相关工作。3.2??办公室负责企业内现场管理中道路施工、车间周围清洁等相关工作。3.3??车间、班组负责工作区域现场管理工作。4??控制程序4.1??工艺管理4.1.1??关键部位、关键设备、关键工序要做到定人、定机、定责。4.1.2??严格做到按工艺标准生产,操作工要会看懂工艺标准、作业文件,发觉问题和疑问立即处理,生产前对设备进行检验,必需时进行重新清洗,合格后方能投入生产。4.1.3??合理使用设备,保持良好精度和技术状态。4.1.4??严格实施工艺文件要求程序,更改手续必需齐全,任何人不得私自更改。4.1.5??车间内工器具按要求区域摆放整齐,不一样清洁程度工器具分开摆放,工具和量具分开摆放。4.1.6??实施定置管理,在制品按各自定位分类摆放,不得将工作场地作堆放区域。4.2??设备管理4.2.1??要遵守设备安全操作规程,合理使用设备,做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检验、会排除故障)。4.2.2??操作工要做好日常维护保养工作,认真检验、擦拭设备各个部位、保持设备和电器控制装置内外整齐、设备各表面、内外滑动面无漏水、漏油现象。4.2.3??凡生产设备和电器控制装置内外整齐、设备各运动面、内外滑动面无漏水、漏油现象,按设备要求要求,立即加注润滑油。4.2.4??凡一班制生产设备实施专员专机制,做
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