塑料注射成型_会操作注塑机_注射机的操作步骤.pptVIP

联系电话： 注射机的操作步骤 * * 注塑机的操作步骤 注塑机的使用方法,因牌号不同多少有些差异,但基本相同；若锁模装置构造不同，操作方法则差别比较大（曲肘式和直压式的差别）。这里介绍一般注塑机的成型步骤： 一、模具的拆卸 1、料筒/射台（以下简称IU）后退； 2、用低压手动闭合模具； 3、关掉油泵马达电源； 4、用钢丝绳或吊钩吊起模具； 5、将固定模具用的螺丝卸下（为了安全起见，应先卸下部的螺丝）； * 6、起动油泵马达，用低压手动开模； 7、将模具吊出机器。 注塑机的操作步骤 * 注塑机的操作步骤 * 二、模具的安装 1、在可成型的情况下，将料筒温度应设定得尽量低 一些（下料口底部必须通冷却水）； 注塑机的操作步骤 * 2、将开模行程调整手柄向“增”的方向移动到头为止； 注塑机的操作步骤 * 3、将模具底板的两面和动模/定模固定板擦干净； 4、用低压手动闭模，让双曲肘完全伸直，确认油缸丁字顶杆伸直为止（如图A）； 5、测定模具的厚度，用模厚调整马达设定模板间距，使其能放入模具（比模具约宽1mm）；（如图B） 注塑机的操作步骤 * 6、用低压手动开模； 7、测定模具注料口定位圈尺寸； 8、将模具放入模板之间，使其与定模板的定位孔 相吻合； 9、用低压手动闭模；（10）停止油泵马达； 11、用手稍稍拧紧码模螺丝； 12、用模厚调整马达（或调整手柄）“减”，调至 零点（模具厚度和模板之间的间距相同的位 置）；（如图C） 注塑机的操作步骤 * 13、紧固安装模具的码仔螺丝； 14、从模具上取下钢丝绳或吊环； 15、用低压手动开模（约5.0～100mm）； 16、用调整手柄调整锁模力； 17、用低压手动闭模（此时丁字顶杆未前进到头）；（如图D） 注塑机的操作步骤 * 18、模具保护---要多加些模具保护行程； 19、模具接触确认---将模具接触指示灯调到灯灭为止； 注塑机的操作步骤 * 注塑机的操作步骤 * 20、用低压手动开闭模具，设定模具保护压力； 21、用低压手动把模具合上之后，调整模具接触确 认使指示灯亮； 22、用低压手动将模具开启，设定高速开模； 23、用低压手动开模，将低速闭模设在模具导柱进 入导套之前； 24、用低压手动开模，设定开模位置及低速开模； 25、用低压手动开模，调整开模行程，将调整手柄 向“减”的方向旋转到停止的位置，然后再反 转1/2圈，加以固定； 26、用手动（低压）调整开闭模具的速度； 注塑机的操作步骤 * 27、设定油压顶杆；（如图E） 28、用手动（低压）锁模； 29、让注射装置前进，与喷嘴接触，调整限位调节螺栓；（如图F） 注塑机的操作步骤 * 30、调整喷嘴接触确认及注射装置后退行程； 31、注射装置后退后开模，用低压手动闭模。 注塑机的操作步骤 * 一旦安装好模具，即完成了成型准备工作。成型的机械动作分：手动、半自动和全自动三种类型，首先靠手动使之进入良好的预塑状态，准备进行半自动生产。 三、成型时的机械条件 1、选择螺杆及料筒 应根据各种树脂正确选择螺杆、料筒、螺杆头及喷嘴。 2、选择螺杆头 装有止逆环的螺杆头（RSP）对低粘度、逆流大的树脂有效，除硬质聚氯乙烯等易分解的树脂之外，几乎所有热塑性树脂均可使用这种螺杆头，注射量非常稳定。 注塑机的操作步骤 * 3、选择喷嘴 喷嘴有以下两种： A、开放型喷嘴（SVO） 使用这种喷嘴换料简单，树脂也容易流动，适用 于硬质聚氯乙烯、聚碳酸酯、PPO等高粘度、易 分解的树脂；制作白色或透明的制品时，如透镜 之类需使用这种喷嘴。 B、针阀型喷嘴（SVN）（选购件） 当料筒内的树脂压力上升时打开，通常锁针是靠 弹簧力闭锁通路，因此在喷嘴头处不会产生流涎。 低粘度树脂（如：尼龙）尤其能发挥其效能，但 几乎所有树脂均能使用。 注塑机的操作步骤 * 4、关于喷嘴的R和直径,应注意以下事项： A、图中的情况,若注口直径小于喷嘴直径的话,脱模时不会拔出水口,则造成水口残留在定模侧:即使拔出水口,残留在喷嘴头部的余胶,会给下一次注射时带来麻烦。 注塑机的操作步骤 * B、图中的情况属于注口的R比喷嘴头的R小,故难于 拔出水口,具有和(A)同样的缺点。 C、图中的情况为模具中心未与喷嘴中心相对齐,需 在成型前利用喷嘴对中机构进行调整,否则,注 射时树脂会溢出。 D、图中的情况属于理想组合。 注塑机的操作步骤 联系电话：