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- 2021-03-13 发布于天津
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多腔小尺寸O型圈模具的铳削加工
一、前言
0型圈作为密封的基础件,品种和规格泛多,广泛运用于各
个行业和领域。0型圈模具使生产 0型圈的专用模具,随着工业 的迅速发展, 市场的竞争越来越剧烈, 要求一次硫化能生产十几 个甚至上百个产品,即所谓的多腔模。
二、加工过程分析
常规的 0型圈产品的结构见图 1,材质为橡胶,品种有丁晴 胶,硅胶,氟胶等。
普通的单腔 0型圈模具见图 2,加工方法比较简单,采用普 通车床就能快速地加工好, 精度要求高的模具, 可采用数控车床 加工,所以在这里不作讨论。但是这种模具的生产效率很低,只 适合生产少数量产品和样品。
多腔 0型圈模具见图 3,使用数控车床装夹有困难,很难加 工,普通车床加工效率很低,模具合格率不高,容易产生错模, 所以采用加工中心设备来加工,效果不错。
加工中心常规加工工艺:
首先将模板装夹到机床的工作台上, 然后分中找正, 设置
模板原点(G54坐标)。
采用接近截面直径的铣刀直接进行粗加工。
采用 Mastercam 软件中的 2D 扫描刀具路径路见图 4,进
行精加工。
以上加工工艺,对于截面直径较大(8mm以上),效果不错, 但对截面直径在8mm以下的模具,采用这种工艺加工,效果就不 太理想。因为截面越小,所采用的刀具直径跟着要变小,否则就 无法加工或过切,致使模具报废。由于刀具直径变小,刀具所能 承受的切削能力也跟着变小,
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