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第二章孔版制版原理及工艺 孔版卬刷包括丝网卬刷、眷印版印刷、镂空花版印刷以及卬刷一?体机的热敏蜡版纸卬刷。孔 版印刷与平版、凸版、凹版一起被称z为现代四大印刷方法。它能在各种承印材料上进行印刷， 如对各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料的丝网印刷对商业、广告业、装懂业、美术业、 建筑业、出版业、印染业、电子等工业的丝网印刷。总之，任何有形状的物体不论形状大小、厚 薄,不论软质、硬质,也不论曲面、平面都可进行丝网印刷。我国从20世纪80年代起,由于对 丝网卬刷的材料、设备、工艺加速了研制和开发，使丝网卬刷在同柔版卬刷、胶版卬刷、凹版卬 刷的竞争中发挥了优势。 丝网印刷简称丝印，亦称漏印、丝漏、丝漆印，是一项古老的传统印刷方法，是孔版印刷中 应用最广泛的一种。它是将山真丝、尼龙、涤纶或不锈钢丝等材料编制成的丝网用绷网机张紧并 牢固地粘到网框(通常是木框或合金铝框)上，采用手工或光化学的方法(涂和感光胶膜、曝光、显 影)，在丝网上只留下图文需要的卬刷着墨部分，『U将其它丝网眼堵死，制成网版，然后涂布油墨, 用刮刀対网版进行挤压、滑动、使油墨透过着墨部分的孔洞在承印物上形成所需要的印刷图文。 与凸印、平印等印刷方法相比，丝网印刷具有制版快速、印刷方法简便、设备投资少、成本低、 承印范围广等独特优点。 按照丝印的网版形式和承印物的不同，通常可分为以下四类。 平面丝网印刷 即用平面网版在平面承印物上进行印刷的方法。-?般来讲，印刷时网版固 定，刮墨刀斥着印版移动，使油墨漏印到被印件上，对承印物可以单张印刷，也可以成卷连续印 刷0 曲面丝网印刷即用平面网版在圆柱或圆锥体表面上进行印刷的方法。一般來讲，印刷吋 刮墨刀固定并压紧网版，网版沿水平方向移动并带动被印件作匀速圆周运动。油墨网版的孔洞处 被刮压到承印物表而，印出成品。 轮转式(圆型网版)丝网印刷 即用圆桶形镀银不锈钢丝网版，对成卷承印物进行连续印刷。 在圆筒内部装有固定刮墨刀，圆筒丝网版作匀速转动，被卬件与丝网版在切线方向作同步移动， 刮墨刀在切线处强制把油墨从印版的孔洞处连续不断地刮压到承印物表面，印出成殆。 静电丝网印刷 是…种无印斥印刷。承印物置于山金属丝印网版组成的止极和与之平行由 金属板组成的负极之间，当刮墨刀把网版上的粉状油墨颗粒从版的通透部分挤出吋，便带上了止 电荷，立即被负电极所吸引，从而被承印物吸引，附着在承印物的表面，形成图文。 第一节孔版印刷及其发展 一、孔版卬刷的起源及发展 孔版印刷和活字版印刷--样，被吐界公认是我国古代发明Z-O丝网印刷是从镂孔版逐渐发 展形成的。丝网印刷最早起源于中国秦汉时代的夹缄印花工艺，跖现在已有二千多年的历史了。 到了宋代，丝卬发生了再一?次的跃进，即在丝印的染料里加入胶粉(淀粉类)，调成浆料进行印 花。使用浆料印刷改进了原来使用的油性涂料，用这种浆料印制的印品显得更加绚丽多彩，印出 的花纹图案更加精美动人。这种丝印技术又很快传到欧洲，徳国和意大利首先采用了这种印花工 艺。国外许多研究网印的学者不得不承认，丝网印刷是中国的一大发明。 唐代文化向东传播到日本、高丽(朝鲜)，向西传到了中东和欧洲，同时也把镂孔纸型版工 艺技术传到了西方。 18世纪初，英国人塞缪尔西蒙(Samuel Simon)就是从镂孔版技法中得到启示，开始把镂孔纸 型版粘到绷有绢网的木框上，使纸型版上能刻出更精细的花纹，并且不致散落。不久，这个手刻 丝网制版的方法传到美国，约翰布旬斯瓦斯(Jonhn Brusvaz)设计出丝印多色套印的方法，并用于 印刷广告牌。以后，在商业印刷方而广泛应用起來。 日本有一?名画家叫万石氏，是日本现代网印的创始人，日本画家万石和喜政1917年留美冋 日，把这种新的印刷方法和丝印版画技带冋国，并进行了研究，于是1923年取得聚合帛版法〃 专利，1924年完成直接感光法制版的研究。在1923年在东京的芝园桥建立了一所合资经营的彩 色印刷工艺公司，努力进行改进，采用日本式印染模版技术，完成了另一种清漆纸雕刻制版法。 这种方法后来被输入美国。 丝网印刷从20世纪40年代后半期才开始采用感光材料制版，使椿密图像的丝网印刷成为可 能，丝网卬刷开始应用于卬刷线路及厚膜集成电路的制造。用于感光制版的感光剂最初主要采用 重珞酸盐类，50年代末，人们又把乙酸乙烯放在聚乙烯醇水溶液中乳化聚合成乳液，并加入重珞 酸盐制成感光乳剂,直接涂丰在丝网上,作为感光膜层,这就是后来得到广泛应用的直接感光制 版法。山于对6价侪公害的规定变得越来越严格，从70年代起丝网制版开始全而使用重氮树脂 作为感光剂。 此后，丝网印刷被广泛地应用于印刷线路板及厚膜集成是路的制造中。丝网印刷成为电子元 件制造业中不可缺少的一部分，对印版的精度及稳定性能的要求越來越高。与此同时，开始了対