承台模板技术交底书.docx

技术交底书 工程名称 跨宝钱公路特大桥 交底日期 交底项目 承台模板施工 交底号 JSJD- 交底内容： 一、 施工准备 1承台施工前移除钻机等所有施工机具，清除承台范围内妨碍施工的杂物，平整场地，测 定并放出承台的4个角点、边线及高程，设置基坑平面位置及高程控制点，并用灰线画出基坑 的实际形状。 2模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设别和材料供应等条 件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的 重量、侧压力以及施工荷载。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4、 承台模板安装前必须清理垫层顶面积水。 5、 模板加固采用方木支撑底部，以增大受力面积，支撑保证牢固。模板拼装保证承台设计 要求。模板板缝夹海绵条并做打腻子处理，严禁漏浆，钢模抛光，刷脱模剂。脱模剂应涂抹均 匀，从一侧到另一侧依次涂刷，防止漏涂，钢模板要保证表面干净。 二、 操作工艺 （一）模板安装 1确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案， 并经计算确定对拉螺栓的 直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模 板补缝。 2安装钢模板：承台模板采用普通钢模板组合成型， 拼装缝处采用螺栓连接在横向和纵向 上下两层采用M22拉杆连接，拉杆间距为70cm模板加工及安装要符合规范及设计要求。 3、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对啦螺栓、连杆支撑等进行预检，均应 符合设计图纸和质量标准的要求。 （二）模板分项工程 1保证项目： （1） 模板及其支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性，其支架的支撑部分有足够的支撑 面积。 （2） 模板安装在基土上，即突必须件事并有排水措施。 2、基本项目： （1） 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1.5mm （2） 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 （3） 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 （4） 允许偏差项目，见表2-11 承台模板安装和预埋件允许偏差 表2-11 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 距中心线尺寸 +10 尺量检查 2 标高 ±5 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 +10 尺量检查 4 相邻两板表面冋低差 2 用支持和尺量检查 5 表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查 6 预埋钢板中心线位移 5 拉线盒尺量检查 7 预埋管预留孔中心位移 3 拉线盒尺量检查 8 滑膜 与墩中心线 5 表面平整度 2 9 爬模 中心位移 +10 预留件、孔位置 5 四、（成品保护） （一） 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 （二） 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于 35mm其钢筋垫块不得遗漏。 （三） 拆模时应避免中撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。 （四）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，浇筑混凝土时，应对模板及其支架进 行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 （五）承台模板安装完成后，检查保护层垫块和支撑的牢固性，不满足要求时补设钢筋保 护层垫块或模板支撑加固补强，确保砼保护层厚度符合设计、规范要求求。 五、应注意的质量问题 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不 密实而露筋。 缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝凝土棱角损 伤。 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过 长，都会造成混凝土涨肚、错胎、倾斜等缺陷。 插贴钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，只是钢筋位移 六、质量记录 1本工艺标准应具备以下质量记录 2、 水泥的出场证明及复验证明。 3、 钢筋的出场证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。 4 、模板标咼、尺寸的预检记录。 5、 钢筋焊接接头拉伸试验报告。 6、 结构用混凝土应有试配申请单和实验室签发的配合比通知单。 7、 混凝土石块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出场合格证。 交底人 复核人 接收人 接收日期