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旋转式高速压片机应用技术培训 旋转式高速压片机应用技术培训 （单出料机型） 翰林精工 DRPHARM PRECISION MACHINERY 北京翰林航宇科技发展有限公司 旋转式高速压片机应用技术培训 旋转式高速压片机应用技术培训 PAGE PAGE # TOC \o 1-5 \h \z 第一节 压片机简介 3 第二节压片机结构、组成及原理 6 第三节机器的完好状态 8 第四节 操作顺序及注意事项 …10 第五节 片剂的分类 13 第六节 常用制粒方法 15 第七节片剂的质量要求 20 第八节常用术语 21 第九节 压片时可能发生的现象、原因及解决方法 …22 PAGE PAGE # 第一节压片机简介 压片机分为单冲压片机和旋转压片机。 单冲压片机：有一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的 物料压制成片状的机器。产量在 60100片/分钟，最大作用 力15KN,多用于新产品的试制。重型单冲压片机，也可压制异 形片、环形片。 旋转压片机：旋转压片机是基于单冲压片机的基本原理，又 针对瞬时施压无法排出空气的缺点，变瞬时压力为持续且逐 渐改变的压力，从而保证了片剂质量，对扩大生产有极大的 优越性。旋转压片机按流程分、双流程两种。 单流程 仅有一套上下压轮，旋转一周每个模孔只压出一个药片； 双流程 有两套压轮、饲粉器、刮粉器、片重调节器和压力调节 器等，均装于对称位置，冲盘转动一周，每副冲具压制两个 药片。 (2)高速压片机：特点是转速块、产量高、片剂质量好，压片时 采用两次压片成型，能将颗粒状物料连续进行压片，可压制 圆形片、异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率 高、润滑系统完善、操作自动化等特点。 翰林公司出产的高速压片机以对称的两个冲孔间距为系列划分: 单出料265系列： GZP —16 GZP — 23 GZP — 30 ZPT —16 ZPT — 23 ZPT — 30 单出料370系列： GZP — 26 GZP — 32 GZP — 40 ZPT — 26 ZPT — 32 ZPT — 40 单出料420系列： GZPY —30 GZP Y — 37 GZPY—45 双层片560系列： GZPD — 41 ■= GZPD — 51 GZPD — 61 GZPD - -79 双出料620系列 :PG — 45 PG—55 PG — 65 双出料680 /720系列: GZPS—49 GZPS—61 GZPS — 73 GZPS - -79 双出料1060系列: GZPT—122 GZPT —113 GZPT - 95 GZPT —76 高速压片机工作流程 （见下图） 充填物料确定计量预压成形主压定型出片 高速压片机工作流程 b F?M么亠 出片 机构 PAGE PAGE # 第二节高速压片机结构、组成及原理 定义：旋转式高速压片机转台冲模孔中心点的最高线速度不低于 60米/分 钟。 结构及组成：基座、蜗轮箱、主轴、冲盘、轨道、支撑块、电控系统、强 迫加料系统、冲压组合、出片装置、吸尘系统、主传动系统、润滑系统、 手轮调节机构、门圭寸闭系统。 主传动系统：为压片机提供动力，运行速度可调，并有足够扭矩，以保证 在大的冲击载荷下，运行速度稳定。它包括主电机、大小带轮、同步齿形 带、涡轮减速箱、主轴（主轴带动冲盘）。 强迫加料系统：是保证高速运行时，物料在中模孔填料的一致性，片重均 匀。由加料电机及减速机、连接轴杆、带有拨料叶轮的密封性加料盘，刮 料板、回粉环等组成。 润滑系统：压片机运行时需要良好的润滑，以减小磨损保证机器的正常使 用。有稀油和干油两种分别对不同部位进行润滑。稀油供油点有上下冲杆、 上导轨盘、主压轮预压轮表面，由自动润滑泵、定量分油器、尼龙管及接 头。干油润滑点有主轴轴承、主压轮轴承、预压轮轴承。 冲压组合：指片剂压制成型部分，有上下主压力轮和偏心轴，支撑块，压 力传感器，丝杠及连杆，主压力调整手轮。一对预压力轮，上预压装置由 偏心轴和预压轮及轴承与定位件组成；下预压装置由支撑缸体，预压轮及 轴承和调整手轮组成。 轨道：上冲沿着上导轨盘工作面 做上下和圆周运动。在上升段要经过 润滑 点。在下降段要经过上冲保护导轨（此导轨装有上冲过紧保护开关）的下 方，并顺序通过 上预压轮、上主压轮 的下方。上导轨盘固定在支撑块上。 下冲的运行要经过填充导轨（有三种规格可更换）、剂量导轨（侧面 装有保护导轨）、下冲保护导轨（此导轨装有下冲过紧保护开关）、下预压 轮、下主压轮、游动板、出片导轨和下冲挡块。 冲盘：是压片机的核心关键部件。由 上冲盘、中冲盘、下冲盘 三部分组成。 上冲安装在由上冲盘孔内，中模安装在中冲盘孔内，下冲安装在由下冲盘 孔内，上冲盘、下冲盘安装