净化工程中风管制作与安装要求.docxVIP

3 3 净化工程中风管制作及安装要求 一、净化风管制作 J净化风管制作顺序如下：板材清洗油污，晾干，搬运到洁净加工场地, 制咬口，折方，组合钏接成型，擦洗内表面，中间检验，封闭管口，入库存。 2、 风管和部件的板材应按设计要求选用优质镀锌钢板，外观检查必须平整、 光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层脱落，否则不得使用。 3、 加工前应清除板材上的油污，可先用清水冲洗，然后用中性清洗剂洗涤, 再用清水冲洗干净，最后用干净不易脱落纤维织物擦干。检查时，检验人员应做 到一摸、二擦三查，确保将油污清除干净。 4、 风管及其配件的加工应在相对封闭、洁净的场地进行，不得在没有完工 的或未封闭无卫生要求场地制作和存放，加工场所应保持清洁、卫生。 5、 在加工过程中，为避免材料被划磨出伤痕，破坏镀锌层或沾染灰尘，应 在平整的水泥地面上铺垫板，确保在铺垫板上下料。 6、 净化风管可采用单咬口、联合角咬口、转角咬口，不得采用按扣式咬口、 立咬口和包边立咬口。 7、 咬口处必须打胶密封。 8、 净化风管不应采用横向拼缝。 一、 安聂准备 2、风管安装前对其板厚进行检查，长边320mm,板厚 0.6mm； 320mm＜长边W630mm,板厚 0.75mm；长边〉630mm, 板厚l.Ommo如需要加固，采用匚30的角铁做成框，管外横向加 固。 风管安装前应对其咬口进行检查，咬口形式是否正确，咬 口内是否打胶。如不符合要求，立即通知项目部，由项目部决定 退回或补胶。 风管安装前应对其法兰边进行检查，法兰是否完整无缺损, 表而是否平整无扭曲，法兰边打胶是否严密°如不符合要求应调 整、补胶等。 风管安装前要除油渍、擦洗干净，如2小时内不能安装到 位，每节擦洗后的风管要临时封口。 二、 安装 「风管在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号, 在工地上按照编号进行风管的组装。 2、 法兰间垫6mm厚的橡胶密封条，橡胶密封条按规定对接, 不得出现直缝.不允许搭接。 3、 共板法兰连接：四角角码采用4 8X20的螺栓固定，中间 法兰采用带螺栓的固定夹固定，固定夹间距不得大于100mm,且 分布均匀。所有螺栓必须拧紧，无松动现象。 4、 风管连接应平直、不扭曲。风管水平安装，水平度的偏差 ^^1000,总偏差＜20mm。风管垂直安装，垂直度的偏差W”1000, 总偏差＜ 20mm。 5、风管支.吊架的间距，应符合下列规定: (1)矩形水平风管支吊架的尺寸见下表： 风管长边尺寸 (mm) 最大间距 (m) 吊杆尺寸 (mm) 托架尺寸 (mm) ￡500 2.0 t8 L30*3 630-1250 2.0 l8 L40*4 1500?2500 2.0 *10 L50*4 (2)水珂 F风管长度超过25m时，应设置防止摆动的固定点， 每个系统不应少于2个。 风管垂直安装时，支吊架间距参照水平风管，单根直管 至少应有2个固定点。 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处， 离风口或插接管的距离不宜小于200mmo 吊杆应平直，螺纹完整.光洁。安装后各副支、吊架的 受力应均匀，无明显变形。 二、检验 1、 每个工地共板法兰风管安装后，在做漏光检验、保温前, 派遣一组人员先对其质量进行一次特定检查后，才能保温。检查 人员组成：质检部、技术部施工组空调技术人员、工程部负责人. 该项目的经理或施工员、安装队负责人。 2、 共板法兰风管保温前，必须进行漏光检验，参加人员：质 检部、该项目的经理.安装队负责人。必要时邀请监理参加。