钢副框安装技术交底.docxVIP

. 技术交底记录 编号 表 C2-1 工程名称 静海县大邱庄镇示范小城镇安置区 交底日期 2014年 2月 27日 01-16 地块 1、2、 11-16 号楼 施工单位 天津二十冶建设有限公司 分项工程名称 门窗工程 交底提要 钢副框、质量标准、工艺流程 、施工安全、验收 一、钢副框质量要求 1、材料 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏， 应根据结构形式、 洞口大小等因素综 合考虑，选用材质为 Q235 壁厚不小于 1.8mm的钢材，钢材应经过冷镀锌处理（如有特殊要求进行热镀锌 处理），镀锌层厚度不小于 25μ m，并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。 焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》 GB/T5117。 2、质量要求 尺寸允许偏差按表 1 规定。 表 1 尺寸允许偏差 单位： mm 项目 尺寸范围 偏差值 ≤ 2000 ± 2.0 钢副框高度、宽度 ＞ 2000 ± 2.5 ≤ 2000 ≤ 2.0 钢副框对边尺寸之差 ＞ 2000 ≤ 3.0 ≤ 2000 ≤ 2.5 钢副框对角线尺寸之差 ＞ 2000 ≤ 3.5 付框的外形尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合表 2 的规定。 表 2 洞口与窗框间隙 单位： mm 墙体饰面材料 洞口与钢副框间隙 清水墙 10-20 注：钢副框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。副框与洞口之间的缝隙必须采用防水砂浆堵缝塞实。 二、钢副框施工工艺流程 . . 钢副框设计加工制作 钢副框焊点处补防锈漆 砌体施工 钢副框安装 防水砂浆塞缝 内外墙抹灰等装饰 窗框、 窗扇安装 窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶 1、选料： （ 1）该工程副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺寸为 1.8mm*20m*40mm 。 2）该工程副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。 3）固定片采用镀锌钢板。 三、钢副框的安装工艺流程 1、铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。窗台里侧搭设操作平台，在窗 台高度以上施工时必须佩带安全带，安全带应与主体结构进行可靠连接。 2、进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高根据设计图纸及室内 1m线作为安装依据，副框与内墙面 的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。 3、开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于 2 个， 端头距窗框尺寸不大于 150mm，每个固定连接件的间距不大于 500mm，固定片与墙体的连接采用膨胀螺栓固 定安装，且安装必须牢固。 4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照 室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。 5、阳台或特大窗型的钢副框安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接件上，安装完成并 且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。 . . 6、钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。 由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道， 此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果， 因此，此 部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后， 插入内抹灰及外保温施工， 内抹灰施工到钢副框内侧， 上口与钢副框表面平齐。 外保温施工到钢副框外侧， 窗台上口低于钢副框表面 5mm。内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工。 表 3 钢副框安装的允许偏差 单位： mm 项目 允许偏 检验方法 差 钢副框两对角线长度差 ≤ 2000 ±2.5 用 3m 钢卷尺检查，量内角 2000mm ＞ 2000 ±4.5 钢副框正、侧面的垂直度 ≤ 2000 ±1.5 用线坠，水平靠尺检查 ＞ 2000 ±2.5 钢副框的水平度 ≤ 2000 ±1.5 用水平靠尺检查 ＞ 2000 ±2.5 钢副框下横框的标高 ±4.5 用钢板尺检查，与基准线比较 钢副框竖向偏离中心 ±4.5 用线坠，钢板尺检查 全楼高度内垂直度偏差 10 经纬仪 相邻上下层垂直度偏差 3 经纬仪 同一楼层水平偏差 3 水准仪 /1m 基准线 四、施工安全与安装后的钢副框保护 1、施工安全 1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防雨等安全措施。 2）安装钢副框时，应系好安全带。 3）应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 4）劳动保护，防火防毒等的施工安全技术， 应按国家现行标准 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （ JGJ80） 执行。 2、安装后的门窗钢副框保护 1）钢副框在安装过程中及工程验收前，应