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某型钢销售有限公司污水处理站 （2000m3/d）可行性报告 设计原则 近些年来，我国钢铁工业呈现出一种快速增长的趋势， 并在我国 的国民经济发展以及社会发展建设中发挥着重要的基础作用。 对于钢 厂而言，在生产过程中会产生大量的废水，如果随意排放这些废水， 不仅会对周围环境造成污染， 还会使企业产生大量的水资源浪费， 因 此钢厂有必要针对不同的废水采用相应的处理回用方法， 本项目的实 施能够把企业在炼铁、炼钢、烧结、制氧、发电的生产过程中产生大 量污水及厂区内少量生活污水进行收集无害化处理，达到回用水标 准。避免环境的污染和恶化，进而改善企业生产环境，带动员工生产积极性，促进企业发展。这样既改善了周边环境，又保护了地下水的环境质量，还可减少绿化新鲜水的使用量， 从而节省了水资源的过度开发。 工艺方案的选择对于污水处理站的建设、 确保达标处理和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、进水水质特性、出水水质要求以及当地的实际条件和要求， 选择技术可行经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。 在站内污水处理的总体工艺方案确定中，遵循以下原则： 1 贯彻执行国家关于环境保护的政策， 符合国家的有关法规、规范及标准。 注重污水处理站实际运行的灵活性和抗冲击性， 保障所选工艺可根据进水水质波动情况调整运行方式和参数， 最大限度地发挥处理构筑物的处理能力。 根据污水处理站进出水水质要求，选用先进成熟的污水处理工艺，达到处理效果稳定，保证长期连续运行，出水水质稳定达标，满足厂内生产安全性要求。 基建投资合理，运行费用低，运转方式灵活，以尽可能小的投入取得尽可能大的收益。 结合污水站的设计特点，提高自动化管理水平，使管理方便，运行稳定，并降低劳动强度和人工费用。 为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，选用质量好、价格合理、效率高、先进可靠、国产化程度高及成套性好的通用设备，并在国内外有良好业绩的产品。 所选工艺应最大程度地减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾和固体废弃物等），对二次污染源加以治理、严格控制。 积极稳妥地采用新技术、 新工艺新设备和新材料。以提高行业的装备和技术水平。 2 工艺流程 2.1 设计规模、出水水质 根据业主提供的资料，污水处理站的设计规模为 2000m3/d 。并 且由业主提供的资料，参照同类污水水质，主要处理的污水指标为 pH，总碱度， COD，BOD5 ，油，浊度，氨 氮 ，电导率。经处理后出 水回用于生产水质可达到以下指标： 根据天津市天重江天重工有限公司提供资料，本次设计进水水质指标如下。 表 2-1 设计进水水质指标 （单位： mg/L， pH 除外） 项 目 数 值 pH 8.64 COD 126.20 BOD 5 23.83 油 类 657 氨 氮 5.78 电 导 率 3080 总 碱 度 1175 浊 度 264 为了使出水水质能够达到回用标准，故业主将污水进行深度处理。深度处理出水水质 需达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（ GB/T 19923-2005）中冷却用水——敞开式 循环冷却水系统补充水水质标准限值，具体指标如下： 表 2-2 出水水质指标 （单位： mg/L， pH 除外） 项 目 数 值 pH 6.5—9 CODc r ≤ 60 BOD 5 ≤ 10 石 油 类 ≤ 1 氨 氮 ≤ 10 电 导 率 ≤ 1500 总 碱 度 ≤ 500 3 浊 度 ≤ 5 2.2 废水回用工艺流程 我方根据回用水质指标提供合理的废水处理工艺技术和系统配置，以满足钢厂废水处理回用水质要求，基本工艺流程如下： 废水处理构筑物及设备均设置在处理厂内，处理厂布置顺水流方向，依次为格栅、调节池 / 提升泵房，气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、回用水池、污泥浓缩池、鼓风机及配电间、污泥脱水和配加药间、自控系统及污水处理站其它配套建（构）筑物及辅助设施。 废水处理工艺流程：原水首先经过细格栅，以拦截大量的氧化铁皮和水中较大的悬浮物，同时能够降低一定的废水浊度， 然后通过重力流进调节池，在格调节池内设置 pH在线监测，当来水 pH未在中性范围内时，自动启动加酸计量泵对原水进行中和调节 pH 值，待水质和水量均衡后，调节池出水由提升泵提升至进入气浮池， 在气浮池前端加药使浮渣与水分离，浮渣收集后排入污泥池，气浮池出水通过重力流入接触氧化池，氧化池出水进入连续砂滤，进一步去除悬浮物，降低浊度，出水进入回用水池，最后通过管道进入循环水系统，回收利用。沉淀池排泥至污泥浓缩池，浓缩后污泥通过污泥泵提升至污泥脱水间进行脱水， 浓缩池上清液回到调节池，回收利用。 整个废水处理系统工艺流程图如图所示：