钢化夹胶安全玻璃屋顶工程.docxVIP

. .. .. . 目 录 一、编制说明及依据 1 二、工程概况 . ............................................................... 1 三、施工准备 . ............................................................... 2 四、施工方法与工艺要求 4 五、质量管理制度 6 六、安全、文明施工管理措施 7 学习参考 . .. .. . 一、编制说明及依据 （一）、编制说明 1、根据本工程施工特点、功能要求，在人员、机械、材料调配等方面 统一部署的原则下，按照施工图纸等文件对本方案进行编制。 2、根据施工范围的划分，本施工方案为钢化夹胶安全玻璃屋顶工程。 （二）、编制依据 1、本工程合同文件、方案总设计、施工图设计等文件； 2、国家现行法律、法规 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 3、国家现行规范、规程 《钢结构工程施工主梁验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91 《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216-95 《点式幕墙施工规程》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923-88） 二、工程概况 建设单位： 监理单位： 施工单位： 本工程为 项目，位于 。建筑高度为 21.00m，建筑层数为五层，结构类型为框架结构。按甲方要 学习参考 . .. .. . 求及设计变更通知单：五层 15～ 22 轴交 A～P 轴增加钢结构钢化夹胶安全玻璃屋顶。 三、施工准备 （一）、技术准备 1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明 确工艺流程。 2、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 3、组织图纸会审， 由设计方进行交底， 理解设计意图及施工质量标准， 准确掌握设计图纸中的细节。 3、由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始 专项施工方案的编写并作为工程施工生产的指导性文件。 4、项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位。 （二）、材料准备 1、建筑材料的准备 1）、编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 2）、根据材料需用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。 3）、组织材料按计划进场做好材料的取样送检，并作好保管工作。 2、 材料的采购 1）、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划行到落实。 学习参考 . .. .. . （2）、根据我公司质量方针的要求，选择合格的材料供应商，以及对 采购产品的验证，是保证同工程质量有关的物资采购能满足规定要求的重 要环节。 3）、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。 3、材料选用：本工程钢结构材料均采用 Q235B14#工字钢、 200×300 方钢（壁厚 12mm）、L50×5 角钢制作，屋面部分采用 12mm钢化夹胶安全玻 璃、 250 系列 304 不锈钢爪件衔接，中性结构胶填缝。 4、材料的管理 材料进场必须按指定地点堆放，骨架材料应堆放合理，下部用枕木垫 平。 5、材料的加工订货准备 根据施工进度计划及材料需用量计划，做好加工翻样工作，由 20Km外 公司生产基地加工运输至施工现场安装施工，按计划进场，按施工平面布 置图作好存放和保管工作。 （三）、生产准备 1、根据施工现场实际情况采用如下机械设备： BX1-400 电焊机、切割 机、角磨机、配电盘及小五金工具等。 2、由于该部位原设计图纸未设计屋面与墙体，仅有屋面框架梁、柱， 为施工方便及安全需要，在五层楼面现浇板上搭设满堂脚手架并外挂安全 网进行玻璃屋面施工，搭设宽度为楼面板宽另加楼面板宽两侧操作面（外 挑长度各 1m）。 四、施工方法与工艺要求 学习参考 . .. .. . （一）、工艺流程 清理现场→现场放样→材料加工运输→化学螺栓植筋并复核检查→吊 装钢梁→骨架焊接安装→骨架材料校正、除锈→涂装→屋面玻璃铺设→填 缝、打胶→淋水检查、验收 主要安装工序及注意事项： 1、 根据设计图纸以及现场实际情况进行构件下料。 本工程采用切割机 进行切割下料，在确定构件长度时要考虑焊缝收缩量，按《建筑钢结构焊 接规程》执行。 2、 材料自加工成型后运输至施工现场，按要求进行堆码。 3、吊装钢梁：采用一台吊装机械（提升质量 20t ）将运送至施工现场 的自加工成型的钢梁吊装至五层楼面板上。 4、根据设计变更图纸要求，采用化学植筋定位钢板作为钢骨架梁的支 撑面，植筋规格为Ⅱ级 14 化学螺栓，植筋深度≥ 25d，详见图一。植筋前 应对梁的轴线标志和标高