材料的性能-(《工程材料》机械专业).pptVIP

2021/3/14 * 退火annealing:软化材料的热处理,将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),以获得接近平衡状态组织的热处理工艺; 正火normalizing:工件奥氏体化后,保温一定时间然后在空气中或保护气氛中冷却转变成接近平衡状态的一种热处理工艺; 表面热处理:表面淬火及化学热处理。 1.3 工艺性能——热处理性能 2021/3/14 * 材料接受切削加工的难易程度; 材料具有适当的硬度和足够脆性时较易切削; 灰铸铁钢,碳钢高合金钢。 1.3 工艺性能——切削加工性能 2021/3/14 * 作业题 见公共邮箱: 2021/3/14 * The End 2021/3/14 * 第1章 材料的性能 2021/3/14 * 材料的性能 使 用 性 能 材料制成零件或构件后,为保证其正常工作和一定的工作寿命所必须具备的性能。 工 艺 性 能 材料在冷、热加工过程中,为保证加工过程的顺利进行材料所必须具备的性能。 力学性能 物理性能 化学性能 铸造性能 锻造性能 焊接性能 热处理性能 切削加工性能 2021/3/14 * 1.1 力学性能 力学性能:指材料抵抗各种外加载荷的能力,其中包括弹性、刚度、强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 2021/3/14 * 拉伸试验机 拉伸试样(GBT228-2002) 1.1 力学性能——低碳钢拉伸曲线 2021/3/14 * p e s b k σ ε 应力:单位面积上试样承受的载荷,σ=F/Ao (MPa); 应变:单位长度的伸长量,ε=Δl/l0 o 弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复到原来形状及尺寸的性能; 弹性变形:随载荷撤除而消失的变形; σe 弹性极限:σe=Fe/Ao 塑性:材料在外力作用下,产生永久变形而不破坏的性能; 塑性变形:不随外力去除而消失的变形; 屈服:外力不增加而试样继续发生变形的现象; 抗拉强度: σb=Fb/Ao 试样在断裂前所能 承受的最大应力 σs σb 屈服强度:σs=Fs/Ao 比例弹性变形 非比例弹性变形 颈缩 1.1 力学性能——低碳钢拉伸曲线 2021/3/14 * 弹性模量E:材料在弹性范围内,应力与应变的比值,E=σ/ε,E标志材料抵抗弹性变形的能力,用以表示材料的刚度; 名义屈服强度σ0.2 : σ ε o 0.2% a b σ0.2 延伸率δ:试样拉断后的标距伸长量Δl与原始标距l0之比; 断面收缩率ψ :是指试样拉断处横截面积的收缩量ΔA与原始横截面积A0之比。 1.1 力学性能——低碳钢拉伸曲线 2021/3/14 * 新、旧国家标准性能名称和符号对照表: 性能名称 新标准 旧标准 单位 屈服强度 — σs N/mm2 上屈服强度 ReH σsU N/mm2 下屈服强度 ReL σsL N/mm2 规定非比例延伸强度 （条件屈服强度） Rp0.2 σp0.2 N/mm2 抗拉强度 Rm σb N/mm2 断后伸长率 A A11.3 δ5 δ10 % % 断面收缩率 Z ψ % 1.1 力学性能——低碳钢拉伸曲线 2021/3/14 * 硬度是指材料对局部塑性变形的抗力; 常用的硬度测量方法是压入法; 1.1 力学性能——硬度 2021/3/14 * 种类 布氏硬度HB,Brinell hardness 洛氏硬度HR,Rockwell hardness 维氏硬度HV,Vickers hardness 1.1 力学性能——硬度 2021/3/14 * 布氏硬度值是外力除以压痕球冠表面积; 在实际操作中,不需计算,用刻度放大镜测出压坑直径d,然后查表。 1.1 力学性能——硬度——布氏硬度 2021/3/14 * 淬火钢球:用以测定硬度450的金属材料,硬度值用HBS表示; 硬质合金球:用以测定硬度在450～650之间的材料,其硬度值用HBW表示; 布氏硬度压痕 如:120HBS表示用淬火钢球测得的布氏硬度值为120; 优缺点:较高的测量精度,反映材料的平均性能,与σ0.2有存在一定的经验关系;不能测定高硬度材料。 1.1 力学性能——硬度——布氏硬度 2021/3/14 * 以顶角为120°的金刚石圆锥压入试样表面; 先加初载荷,然后加主载荷; 压入试样表面之后,去除主载荷; 保留初载荷的情况下,根据试样表面压痕深度(h=h3-h1)确定被测材料的洛氏硬度。 1.1 力学性能——硬度——洛氏硬度 2021/3/14 * 常用标尺:HRC; 压头类型: 120°金刚石圆锥体; 应用:一般淬火钢件。 洛氏硬度压痕 优点:操作迅速、简便,可由表盘上直接读出硬度值,可测较薄工