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第七章 立井提升设备选型设计 4 课时 第一节 竖井提升容器的选择 一、提升容器的比较及其应用范围 提升容器主要是底卸式箕斗和普通罐笼。箕斗的优点是：质量轻，所需井筒断面积小， 装卸载可自动化，且时间短，提升能力大。箕斗的缺点是：井底及井口需要设置煤仓和装卸 载设备，只能提升煤炭，不能升降人员、设备和材料，井架较高，需要另设一套辅助提升设 备。 罐笼的优点是：井底及井口不需设置煤仓，可以提升煤炭、矸石，下放材料，升降人员 和设备，井架较矮，有利于煤炭分类运输，罐笼的缺点是：质量大，所需井筒断面积大，装 卸载不能自动化，而且时间较长，生产效率较低。 选择箕斗还是选择罐笼，需要根据多方面的技术、经济指标来确定。 二、主井箕斗规格的选择 进行提升设备选型设计时，矿井年产量A 和矿井深度H 为已知条件。当提升容器的类 n s 型确定后，还要选择容器的规格。在提升任务确定之后，选择提升容器的规格有两种情况： 一是选择较大规格的容器，一次提升量较大，则提升次数少。这样，因为一次提升量较大， 所需的提升钢丝绳直径和提升机直径较大，因而初期投资较多。但提升次数较少，运转费用 较少。二是选择较小规格的容器，情况和上述的相反，因而初期投资较少，而运转费用则较 多。那么，应该如何选择提升容器的规格才是合理的呢?其原则是：一次合理提升量应该使 得初期投资费和运转费的加权平均总和最小。为了确定一次合理提升量，从而选择标准的提 升容器，可按以下步骤计算： (1)确定合理的经济速度 V 与一次合理提升量相对应的，有一个合理的经济速度。经研究 j 证明，合理的经济速度V 可用下式计算： j V (0.3~0.5) H （１－１） j 式中：H 为提升高度，m，H=H+H+H ；H 为装载的高度，m，H=18~25m，H 为矿井的 z s z z s 深度，m，H 为卸载高度，m，H =15~25m。 (2)估算一次提升循环时间T X H V j    T     X V a （１－２） j 式中：a为提升加速度，一般a=0.8m/s2；μ为箕斗低速爬行时间，一般取μ=10s；θ为箕斗 装卸载休止时间，一般取θ=10s。 (3)计算小时提升量As Ca A A  f n (t/h) （１－３） s b t r s 式中：C为提升不均衡系数；An为矿井设计年产量；af为提升富裕系数；ts为提升设备每 天工作小时数，一般为14h；br为提升设备每年工作日数，一般为300天 (4)计算小时提升次数n s 3600 n  （次） （１－４） s T X (5)计算一次合理提升量Q A  Q  S （１－５） n s Q Q 根据式（1-5）求出的一次合理提升量 ，查表选取与 相等或接近的标准箕斗，其名义 Q 装载量可以大于或小于 。在不加大提升机滚筒直径的条