自动装车系统技术方案.docVIP

自动装车系统技术方案 自动化控制方案 ＞系统结构 本方案拟采用一套西门子PLC控制系统对生产装置进行控制，在 满足工艺控制要求的前提下尽可能的降低企业投资成本。考虑到企业 长远的发展，系统还可根据需要提供与企业管理网通信的硬件接口和 通讯软件程序，能方便的将娄攵据上传到公司的调度中心或公司内部的 局域网。 PLC系统网络结构如下所示: 操作员务器 操作员务器 PLC控制圈 PLC控制圈 热 tHPH 热 tHPH g 位计 可编程控制器把所有功能集中，即所有的信号电缆集中进控制 室，由控制室中的主控制计算机和PLC实现全部信号的采集检测、 运算管理和控制输出，提高了储运装车的安全。PLC集中采集装车 现场每个装车鹤位流量计、温度（PT100—车白电阻）、液位计（远传） 磁翻板液位计（就地显示）、可燃气体报警仪、现场确定操作开关等 所有控制信号。现场每个鹤位的定量装车值、密度等参与计算的参数, 通过操作员界面输入PLC的内部单元中。每台PLC通过通信电缆线 与操作室中的计算机相连，实现集中管理。 ＞灌装系统工作原理 自动化定量装车管理系统主要由安装在现场的PLC控制器和现 场仪表组成，用于对装车作业的计量、控制和管理。PLC根4居设定的 发料数量，自动打开和关闭相应的阀门和输送泵，同时对管道中的物 料流量、液位、温度等现场仪表进行检测，实现自动定量装车、高限 报警等安全功能。首先根据装车量，直接在控制室的电脑上输入，并 输入产品的密度，并打开相应阀门，才对居现场确定操作开关允许装车 后，开泵，进行装车。装车过程中PLC实时采集流量信号并显示累 积流量，当装车量达到预设装车量时，控制仪自动关闭阀门和打料泵, 结束灌装，装车自动完成无需人工关泵阀、停泵。 另外为了防止万一出现冒罐事故，在鹤管末端装上浮球开关，当 液位达到装车的上限后不管流量累积到何值都将进行停泵、关阀操 作。 汽车槽车自动灌装系统流程图: :-; 25.8O 0 - ()? 0 三 3二 徐 0?0 --? =0 Kg/m 0