电机功率和转速的关系.docxVIP

电机功率与转速得关系 电机功率与转速得关系：P=Txn/9 5 5 0其屮P就是额定功率 （KW） 、n就是额定转速（分/转）、T就是额定转矩（N、 m）您没给速度，假设就是3000rpm,那么电机T=955 0 XP/n=9 5 50X 1 1 /30 0 0=3 5 N. m, 35X 减速比 847=29 6 45N、m 输出 扭矩。 三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速nl =960转 /分，减速机入轴转速n2二5 14转/分，电机用皮带轮dl二1 5 0mm ,求减速机皮带轮d 2二？带轮速比i二？ i= n i-r n 2- 960F514二 1、87 根据 d： / d2= n2/nj 二 150X960 = 5 1 4 =280 mm 答:减速机皮带轮直径为：280毫米；带轮速比为：1、87o 1、减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（S F=减速机 额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴,平行轴，输出空心轴 键，输出空心轴锁紧盘等）等2亠、提供电机功率，级数（就是4P、 6P还就是8P电机） 3、减速机周围得环境温度（决定减速机得热功率得校核）4、 减速机输岀轴得径向力与轴向力得校核.需提供轴向力与径向力 减速机扭矩计算公式：亠速比二电机输出转数-减速机输出转数 （”速比”也称叫专动比”）亠 1、知道电机功率与速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式: 亠 减速机扭矩=95 5 Ox电机功率弓电机功率输入转数x速比x使 用系数2亠、知道扭矩与减速机输出转数及使用系数，求减速机 所需配电机功率如下公式： 电机功率二扭矩F 9 550x电机功率输入转数一速比一使用系数 摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机就是一种应用行星式 传动原理，采用摆线针齿啮合得新颖传动装置.摆线针轮减速 机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出 部分。在输入轴上装有一个错位1 80。得双偏心套，在偏心套 上装有两个称为转臂得滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮 得屮心孔即为偏心套上转臂轴承得滚道，并由摆线轮与针齿 轮上一组环形排列得针齿相啮合，以组成齿差为一齿得内啮 合减速机构，（为了减小摩擦,在速比小得减速机中，针齿上带 有针齿套）。 当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线 轮上齿廓曲线得特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮 得运动成为既有公转又有自转得平面运动，在输入轴正转周 时,偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得 到减速，再借助W输岀机构，将摆线轮得低速自转运动通过销 轴，传递给输出轴,从而获得较低得输岀转速。 摆线针轮减速机特点与型号 1、摆线针轮减速机特点： O高速比与高效率单级传动，就能达到1:87得减速比，效 率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大. o结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出 轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小得尺寸。 O运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以 及具有机件平衡得机理，使振动与嗓声限制在最小程度。 O使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳锯钢材料，经淬 火处理(HRC58-62)获得高强度,并且，部分传动接触采用了 滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。 O设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及 简单得润滑，使摆线针轮减速机深采用户得信赖。 摆线针轮减速机用途使用说明注意事项 1、用途 摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所 以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛 得应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食 品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱 动或减速装置。其独特得平稳结构在许多情况下可替代普通 圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机,因此，行星摆线针轮减速 机在各个行业与领域被广泛得使用，受到广大用户得普遍欢 迎。 2、使用条件 1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制得场合，同 时允许正、反两个方向运转。 2、 输入轴得转速额定转数为1 500转/分，在输入功率大于 18、5千瓦时建议采用9 6 0转/分得6极电机配套使用。 3、卧式安装摆线针轮减速机得工作位置均为水平位置。 在安装时最大得水平倾斜角一般小于15%在超过15。时应采 用其她措施保证润滑充足与防止漏油。 4、摆线针轮减速机得输岀轴不能受较大得轴向力与径向力, 在有较大轴向力与径向力时须采取其她措施. 3、 润滑 1、 卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高 度保持在视油窗得中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于 高温时可采用循环润滑。 2、 摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油 润滑，为了提高减速机得性能、延长摆线针轮减速机得使用寿 命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作 时也可