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白礤水库帷幕灌浆施工和质量控制 一、工程概况 （一）基本概况 白礤水库位于广东河源市东源县境内， 始建于 1958年 8月， I960年3月竣工。水库控制集雨面积 24. 2 km2多年平均降雨 量为1 659 . 8 mm多年平均径流量为1 850万m3白礤水库 设计洪水标准为 100 年一遇， 1000 年一遇洪水校核。正常蓄水 位84. 7 m,水库总库容1 093万m3,兴利库容771万m3 白礤水库枢纽主要建筑物由主坝、副坝 （1 座） 、溢洪道、 输水隧洞和坝后电站组成。 主坝 : 坝型为粘土心墙土坝， 现状坝 顶高程89. 90 m,最大坝高33. 4 m,坝顶长度222. 5 m,坝 顶宽度6. 0 m。副坝:位于主坝左端150 m处，坝型为均质土 坝，现状坝顶高程89. 20m,最大坝高4. 00 m,坝顶长度84. 1 m坝顶宽度4. 0m。溢洪道:位于副坝左端，为开敞式宽顶堰。 输水隧洞 : 位于副坝中部， 从坝基底部山体穿过， 为钢筋混凝土 有压隧洞。 （二）大坝工程地质 1 、主坝坝基和坝肩工程地质 坝址岩性主要为砾岩、 含砾砂岩夹泥岩。 坝基上部为强风化 岩体，下部为弱风化岩体，强风化层厚度 4. 0?6. 0 m。两岸 坡上部为坡残积层（Q3edl）含砂粘土，呈硬?可塑状态，土层厚 度0?4. 0 m左岸全风化层厚度1. 0?5. 5 m强风化层厚度 4.0?12.0 m。右岸全风化层厚度 0?5.0 m强风化层厚度 4. 0? 6. 0m坝基（肩）坡残积含砂粘土和全风化土属弱透水，强风化 岩体属中等透水。 2、副坝坝基地质 下伏基岩也为白垩系新隆组（K1X）砾岩、含砾砂岩夹泥岩， 坝基为全风化土，下部为强风化岩体。全风化土属弱透水，强风 化岩体属中等透水。 （三）主要问题 大坝存在坝基渗漏及坝肩渗漏问题。 主坝右坝肩、 坝基及副 坝渗漏严重， 主、副坝填土压实度低， 透水性大， 在正常、 设计、 校核洪水位时的计算渗流量比实测渗漏量小得多， 主坝的渗流状 态是不安全的。坝体填土局部土体渗透系数大于 1.0X 10-4cm/s , 填土平均压实度为 0. 90，不能满足规范要求。 （四）防渗措施 坝基防渗主要采用帷幕灌浆防渗。 白礤水库设计坝基帷幕灌 浆是在坝体塑性混凝土防渗墙下进行灌浆，先浇注混凝土防渗 墙，在塑性混凝土防渗墙中预留灌浆管。 由于预留灌浆管各段衔 接有偏差，造成无法从预留灌浆管灌浆。因此，帷幕灌浆在塑性 混凝土防渗墙上游坝体进行， 灌浆中心线距离塑性混凝土防渗墙 中心线 2. 0 m。 二、帷幕灌浆施工方法和工艺 施工流程为:钻孔与测斜f钻孔冲洗与简易压水f灌浆f 封孔。 （一） 钻孔与测斜 首先进行布孔，在塑性混凝土防渗墙中心线上游 2. 0 m处 纵向布孔，单排，孔距 2. 0 m。采用小口径地质回转钻机，金 钢石钻头钻孔， 开孔前用“两点法”地锚固定， 用角度尺和地质 罗盘校正钻机立轴。第 1 段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入 基岩深度2 m,孔口管采用73 mm的无缝钢管。 灌浆孔采用回旋转式钻机钻进土层， 应用干法造孔， 不得用 清水循环钻进， 灌浆钻孔位置与设计位置的偏差不得大于 10 cm。 实际孔位有记录，孔深应符合设计要求。灌浆选用较小的孔径， 钻孔孔壁平直完整。 灌浆钻孔必须保证孔向准确， 钻机安装必须 平正稳固， 钻孔宜埋设孔口管， 钻机立轴和孔口管的方向必须与 设计孔向一致。钻孔孔底的偏差值孔深 20 m不得大于25 cm, 钻孔测斜选用KXP-I型测斜仪，一般每10m测1次。 （二） 钻孔冲洗与简易压水 灌浆孔在灌浆前， 要进行钻孔冲洗， 孔内沉积厚度不得超过 20 cm。灌浆孔在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，直到回水清 净为止。冲洗压力为0. 2?0. 4MPa孔顶取小值，孔底取大值。 灌浆采用自下而上分段灌浆法时， 先导孔要自上而下分段进行压 水试验， 各次序灌浆孔在灌浆前， 全孔要进行一次钻孔冲洗和裂 隙冲洗。采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于 30mi n,回清水 10 min 。灌浆前均进行简易压水试验，压力为 1． 0 MPa。 （三）灌浆 1、灌浆材料和浆液 使用 525#普通硅酸盐水泥，水泥品质必须符合现行的国家 标准及有关部颁标准的规定， 对水泥细度的要求为通过 80 um 方 孔筛余量不大于 5%。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验 报告，并按规定进行抽验。 采用纯水泥浆液。 制造材料必须称量， 称量误差小于 5%。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在 初凝前 30 min 用完。采用集中制浆，分部位供浆，浆液经湿磨 机串联磨制后送入搅拌桶。浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测， 要求漏斗粘度小于 30 s ，细度主要采用沉降法，用激光