污水站改造MBR系统专项方案设计.docVIP

80吨/天污水处理提标改造MBR系统方案 ×××环境工程技术 20××年1月7日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 总论 1 1.1设计依据 1 1.2设计标准 1 1.3设计范围 1 1.4设计规模 1 第二章 生化系统改造 2 2.1进水水质指标 2 2.2出水水质指标 2 第三章 工艺选择及介绍 3 3.1工艺选择 3 3.2工艺步骤 3 3.3步骤简述 3 3.4工艺单元介绍 5 3.4.1生物接触氧化 5 3.4.2膜生物反应器（MBR） 5 3.4.3活性炭吸附 6 第四章 关键处理单元及设备参数 7 4.1一体化反应池 7 4.1.1 生物接触氧化池 7 4.1.2 MBR膜池 8 4.2活性炭吸附系统 10 第五章 设备清单及报价 12 5.1设备清单及报价明细 12 5.2工程费用明细 13 第六章 平面部署图 13 第七章 设备效果图 13 第一章 总论 1.1设计依据 实际测量水质数据； 业主提供设计基础资料。 《生物接触氧化法污水处理工程技术规范》 HJ - 《膜生物法污水处理工程技术规范》 HJ - 《城镇污水处理厂污 染物排放标准》 GB18918- 1.2设计标准 依据污水处理系统布局和工艺情况，尽可能节省基建投资，尽可能降 低运行费用。 工艺技术优异可靠、经济合理、自动化程度高、运行维护简单易行。 充足利用原有构筑物和原有设备，降低投资规模。 1.3设计范围 本设计仅包含一体化处理系统设计，一体化处理系统包含一体化处理设备主体、一体化设备电气控制、一体化设备相关配件。此设计不包含现场地基基础、水电引进。 1.4设计规模 设计规模为80m3/d。 第二章 生化系统改造 2.1进水水质指标 依据实际测试指标。 2.2出水水质指标 该污水处理升级改造工程污水处理出水达成《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-）一级A标准。 出水实施一级A标准要求见下表。 单位mg/L 序号 基础控制项目 一级标准 二级标准 三级标准 A标准 B标准 1 化学需氧量（COD） 50 60 100 120① 2 生化需氧量（BOD5） 10 20 30 60① 3 悬浮物（SS） 10 20 30 50 4 PH 6-9 6-9 6-9 6-9 第三章 工艺选择及介绍 3.1工艺选择 结合项目现场情况和提标后出水要求，遵照相关法律和相关设计规范，参考企业多年相关项目经验，本项目升级使用生物接触氧化+MBR膜+活性炭吸附工艺，能确保出水达成一级A要求。 3.2工艺步骤 工艺步骤图以下： 活性炭吸附塔 活性炭吸附塔 反洗泵 中间水池 膜反应区 反洗水箱 接触氧化池 沉淀池 出水排放 具体工艺步骤见：附件一 3.3步骤简述 原处理工艺出水到中间水池，中间水池水经过提升泵提升到接触氧化池，接触氧化池底铺设有曝气装置进行曝气，污水在此池内进行有机物生化降解，氧化为无害物质，深入去除降低水中BOD和COD。 接触氧化池水自流入MBR池，MBR池膜区内池底也铺设曝气装置，它关键完成两种功效，既进行膜气水振荡清洗，保持膜表面清洁，又继续在该段再次进行生物降解，经过膜高效截留作用，全部细菌及悬浮均被截留在膜好氧区中，能够有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除NH3-N；同时能够截留难于降解大分子有机物，延长其在反应器中停留时间，使之得到最大程度降解。MBR膜单元安装在池内，膜下部设置有曝气装置，吹扫动膜支，以缓解MBR周围污泥浓度累积。经过膜区溢流口定时排出剩下污泥，可控制系统内活性污泥浓度。再次生物降解后水在自吸泵抽提作用下经过MBR膜滤过。 滤过液在MBR集水管中聚集加压后经过活性炭吸附罐吸附，深入去除水中污染物质，最终到排水口排放。 为了确保MBR膜组件有良好水通量，能连续、稳定地出水，使用了清水反洗及化学清洗程序对膜进行定时清洗。 清水反洗程序：MBR按一定周期（可依据运行情况调整），以组件为单位依次自动进行反洗，以恢复膜水通量。 化学清洗程序：化学清洗是在MBR运行约六个月（具体时间需依据进水水质和设备运行情况确定）后对膜组件进行根本清洗。可采取常见工业级试剂进行化学清洗，比如盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。（具体配置浓度见产品使用手册） 碱洗剂（NaOH） 化学成份：NaOH 纯度：工业品级