几种合金元素对灰铸铁组织的作用合格铸件的基础.docxVIP

几种合金元素对灰铸铁组织的作用 合格铸件的基础 生产高牌号孕育灰铸铁件，进行有效的孕育处理，是至关重要的，但是，正确地确定化学成分，必要时配加少量合金元素，也是不可忽视的条件。如处理得当，合理选定化学成分和孕育处理方法可以有效的提高灰铸铁各个方面机械性能及其铸造成熟度。 这里，我们要讨论有关控制灰铸铁化学成分，及孕育处理的一些问题。 灰铸铁的组织和合金元素的影响 灰铸铁的强度和综合质量，取决于其最终的显微组织，生产高牌号灰铸铁件，控制其显微组织的目标，大致有以下几方面： ★ 极少量游离渗碳体和晶间渗碳体； ★ 石墨形态为 A 型； ★石长 3—— 4 级。 ★ 基体组织 95% 以上为珠光体， 游离铁素体不多于 5% ； ★ 晶粒细小均匀。 上述 5 项目标中， 前 3 项要在铸铁共晶转变过程中建立基础，后 2 项则要通过控制铸铁共析转变来达到。只有合理控制化学成分，有效地强化孕育才能满足上述五项条件。 1．铸铁的共晶过程 要分析铸铁的共晶过程，不能不回顾一下铁 -碳合金的相图。 铁-碳合金的相图是双重的，有稳定的铁 -石墨系和介稳定的铁-渗碳体系。 制成高性能的灰铁件， 当然不希望出现游离的渗碳体，所以要使铸铁按稳定的铁 -石墨系凝固。 图 1（借用李传栻的图）中简略地表示了铁- 碳合金相图 的共晶部分，并表示了一些合金元素对铁 -石墨系和铁 -渗碳体系共晶温度的影响。 图 1 合金元素对铁 -石墨系和铁 -渗碳体系平衡共晶温度 的影响 铁 -石墨系的共晶温度高于铁 -渗碳体系的共晶 温度，如果共晶成分的铁水冷却到铁 -石墨共晶温度以下， 同 时又在铁 -渗碳体的共晶温度以上，此时，对铁 -石墨系而言 铁水已经有了过冷度，可以进行石墨加奥氏体（γ）的共晶 结晶，对铁 -渗碳体系而言， 则系统的自由能仍较高， 没有进行渗碳体加奥氏体共晶结晶的可能。这样，得到的是没有游离渗碳体的灰铸铁。 但是，对于只含碳而不含其他合金元素的铸铁， 铁 -石墨 共晶结晶温度与铁 -渗碳体共晶温度之间的间隔只有 6℃，要 实现上述凝固条件， 实际上几乎是不可能的。 在铁 -碳合金中 加入硅，可以使铁 -石墨共晶温度与铁 -渗碳体共晶温度之间 的间隔显著扩大， 见图 2。含硅量为 2% 时，此间隔大于 30℃， 要制得不含游离渗碳体的铸铁，就非常方便了。所以，所有 的灰铸铁中都含有大量的硅，硅是灰铸铁中必不可少的，极 为重要的合金元素。如果没有硅的存在即使碳很高也很难获 得游离体的铸铁组织。 在灰铸铁中 Si 是强烈促进石墨化的元 素，铁中只有 C 没有 Si 石墨化是很难完成的。 Si 元素含量 低时，铸铁易出现白口组织，力学性能和铸造性能都较低：含量过高时，石墨片过多且粗大，甚至会出现过饱和碳，严重降低铸铁的机械性能和质量。因此工业生产中应根据铸件 对材质的要求和铸件的壁厚合理控制 C 、 Si 含量。 图 2 硅对铁碳合金平衡共晶温度的影响 各种常用 的合金元素，共晶温度范围的影响， 概略地在图 1 中表示了。 一些有数据可供参考的合金元素的作用见表 1。 ① 对于铁 -石墨系共晶成分，将表列数据乘以元素含量 的百分数。 ② 在稳定条件下凝固时，固、液界面处合金元素在固 相中的含量与其在液相中的含量的比。 （1） 初生奥 氏体析出 共晶凝固过程从自液相中析出初生奥氏体枝晶开始。即使是共晶成分的铸铁（只有亚共晶状态才会析出初生奥氏体），也会产生一些初生奥氏体，因为诱发共晶反应有赖于石墨的生核，石墨生核又需要一定的过冷度，这就有利于析 出初生奥氏体。 共晶反应前析出的初生奥氏体枝晶的量愈多，铸铁的强度愈高，初生奥氏体枝晶的多少，取决于铸铁的化学成分。碳含量是决定奥氏体枝晶析出量的主要因素，碳含量比共晶碳含量 4.26% 低得愈多，奥氏体枝晶析出量就愈多。 大多数合金元素，都改变铸铁的共晶碳含量，从而改变初生奥氏体枝晶的析出量。使铸铁化合碳含量降低的元素，通常称为促进石墨化元素；使化合碳含量提高的元素，称为阻碍石墨化元素。 硅和磷是作用强的、降低铸铁化合碳含量的元素，灰铸 铁中含有硅和磷时， 其共晶碳含量见下式： 共晶碳含量（% ） =4.26%-1/3 （ %Si+%P ） 一些常用合金元素的影响见表 1。硫其在灰铸铁中作用 的机制比较复杂，它在共晶转变时起微弱的促进石墨化的作 用，而在共析转变过程中它有强烈阻碍石墨化的作用。铝降 低化合碳含量的作用也很强，但铝主要用于高铝耐热铸铁， 一般灰铸铁中都不含铝。 如果灰铸铁的含碳量不变，加入降低化合碳含量的合金 元素，就会使铸铁的碳当量增高，从而会使初生奥氏体枝晶 的析出量较少，共晶凝固的液相较多。液相高，铁水的流动 性就好，金属液的流动性好其自补缩性能就好，铸造性能相 对也就好（现在称为铸