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真空绝热板的组成结构及工作原理 真空绝热板的介绍 真空绝热板是真空保温材料中的一种， 是由无机轻质的芯材 与专用复合阻气膜通过抽真空封装技术制成，其导热系数仅为 0.006 W/ （m?K，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上 最先进的高效保温材料。 在早期， 西方发达国家已将真空绝热板 应用在冰箱、 冰柜的保冷方面， 我国在近几年也开始制造并采用 真空绝热板改良冰箱隔热层。 相对于冰箱制造业， 真空绝热板在 建筑工程中应用的起步较晚， 而早在很多年前欧美国家已经开始 使用真空绝热板作为外墙外保温材料应用到建筑工程中， 尤其是 在对保温性能要求比较高的严寒地区。 其中最为典型的案例是，在 2005 年德国慕尼黑市中心建成 了一座 1200 平方米的商住楼，这座建筑物的两个地下车库、 6 间居室和 6 间办公室都使用了真空绝热板作为保温材料。 这座建 筑物因此获得了 2005 年德国建筑物理学奖。由于真空绝热板杰 出的隔热性能，这座建筑物每年每平方米仅消耗 20千瓦时的能 源，等于两升燃油的消耗， 这种能耗远低于德国对于低能耗房屋 的限定标准（每年每平方米 30-70 千瓦时），实在令人惊叹。 真空绝热板的组成结构 真空绝热板的内部结构如图 1 所示。 图 1 真空绝热板内部构造 从图中可以看出，芯材的选择、阻气材料的组成、真空度的 稳定以及抽真空封装技术等四个方面， 是决定真空绝热板导热系 数的关键。 （1）芯材 真空绝热板要求芯材本身导热系数低、 不燃、有一定的强度、 性能稳定。 可供选用的有玻璃纤维和气相二氧化硅两大类。 玻璃 纤维具有体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好等优点，是 一种较理想的芯材。 但选用这种芯材制成的真空绝热板， 一旦失 去真空度后板材的膨胀率达到 80%以上，如果应用到建筑上会带 来很大的安全隐患。气相二氧化硅不仅同样具有玻璃纤维的优 点，而且选用气相二氧化硅制成的真空绝热板性能非常稳定， 即 使真空度失效后膨胀率也在 5%以下。同时，气相二氧化硅本身 具有很强的活性， 可以将在使用过程中可能会渗透到板材内的微 量水蒸气吸附掉，从而使得真空绝热板具有更长的使用寿命。 （2）阻气材料的组成 复合阻气膜是由金属铝箔膜、 纳米玻璃纤维聚合薄膜、 专用 粘结剂等主要材料， 采用热合技术制作而成的具有高阻气性， 高 阻水性， 耐穿刺性和易热封性的复合膜材料。 其中最外层为玻纤 布，作用是提高复合阻气膜的强度， 降低在生产和使用过程中的 破损概率。内层的复合膜主要作用是保证整个复合阻气膜的高阻 气性，高阻水性，从而保证真空绝热板的导热系数、真空度以及 使用寿命。 （3）真空度的稳定 为保证真空绝热板的导热系数以及使用寿命， 需要在真空绝 热板内添加气体吸附材料来保持板材内部真空度。 气体吸附材料 可以将在使用过程中可能会渗透到板材内的微量水蒸气吸附， 从 而进一步保证板材使用寿命。 目前，真空系统中的气体吸附材料基本为分子筛类型。 这是 由于普通类型的气体吸附材料对水蒸汽、空气等的吸附能力较 差。而分子筛类型的稳定剂孔隙率大、 比表面积大、 吸附能力强， 能够保证渗入到板材内的气体被充分吸附， 从而保持板材的真空 度。 （4）抽真空封装技术 真空绝热板的导热系数与抽真空的压力有着直接的关系。 当 抽真空的压力增大，导热系数会随之降低；反之则会升高。因此 抽真空封装技术是降低导热系数的重要途径。 一个完整的抽真空封装过程为： 将已装入复合阻气膜的半成 品放入抽真空设备， 进行抽真空， 当真空度达到预设值后将复合 阻气膜的袋口封口即可。 真空绝热板的工作原理 开发真空绝热板的目的是最大限度的减少热量传递， 从而达 到建筑节能的目的。 热量传递的实质就是能量从高温物体向低温 物体转移的过程， 这是能量转移的一种方式。 热量传递一般分为 三种方式：热传导、热对流、热辐射。 热传导是固体热传递的主要方式。它是指物质系统（气体、 液体或固体），由于内部各处温度不均匀而引起的热能（内能） 从温度较高处向温度较低处输运的现象。热对流是流体（气体、 液体）中热传递的主要方式。 它是指流体中较热部分和较冷部分 在流体本身的有序的循环流动下的发生相对位移， 使温度趋于均 匀从而达到热能（内能）传递的过程。热辐射是真空中唯一的热 传递方式。它是指受热物体以电磁辐射的形式向外界发射并传送 能量的过程。 物体温度越高， 辐射越强。 与热传导、 热对流不同， 热辐射能把热能以光的速度穿过真空， 从一个物体传给另一个物 体。任何物体只要温度高于绝对零度，就能辐射电磁波，波长为 0.4?40微米范围内的电磁波（即可见光与红外线）能被物体吸 收而变成热能。 真空绝热板有效的避免了以上 3 种方式的热量传递。首先， 真空绝热板的芯材以绝热材料为