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监视和测量设备管理制度 目录 第一章 总则 第二章 监视和测量设备自检规程 容重筒自检规程 水泥胶砂流动度测定仪自检规程 ” ■ *. ■ 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪自检规程 四. 混凝土试验用搅拌机自检规程 五. 混凝土坍落度仪自检规程 六. 温度计自检规程 七. 分析筛自检规程 八. 针、片状规准仪自检规程 九. 试模自检规程 十. 压碎指标测定仪自检规程 十一 . 玻璃容器自检规程 十二 . 雷氏夹自检规程 十三 . 水泥抗压夹具自检规程 十四 . 水泥沸煮箱自检规程 第一章 总则 监视和测量设备的控制执行《管理手册》中的有关规定。 非强检项目、无计量检定部门检定的设备，执行本《监视 和测量设备管理制度》中的有关规定。 各站试验室负责建立监视和测量设备清单、率定台帐，编 制监视和测量设备年度检定计划（包括自检设备） ，按检定 周期送检或自检，并根据检定结果进行标识。 各站试验室负责收集、整理监视和测量设备的说明书、检 定证书、合格证、记录等资料，并建档保存。 计量员负责对监视和测量设备（器具）的送检和自检工作。 计量员必须经有关部门的专业培训考核合格后，持证上岗。 监视和测量设备的使用、维护、保养，必须遵照产品使用 说明书和操作规程的要求，严禁违章作业，防止因使用不当而 造成检测结果的失效。 当监测设备偏离校准状态时应立即停止检测工作，评价检 测结果的有效性，并采取相应的措施。严禁使用失准的检 测设备进行检测工作。 监视和测量设备的状态标识分为“ 合格”“封存” 和“禁用”。 经检定合格的设备贴“合格证”。 对暂时不用的设备贴“ 封存”。若重新使用或已过检定期， 必须经检定合格后方可使用。 损坏未修复、超期未检定、检定不合格或新购置未经检定， 性能无法确定的设备贴“ 禁用”。 第二章 监视和测量设备自检规程 . 容重筒自检规程 1. 范围 本规程用于金属制作的，有足够刚度的圆柱形容重筒的检 定。 2. 检查项目 2.1 2.2 外形检查 容积检查 3. 3.1 检查方法 外形检查：目测容重筒内壁是否光滑，有无变形。 3.1 容积检查：先称出容重筒的重量，然后将容重简装满水，称 其总重 量。用总重量减去筒的重量来计算出所装水的重量，按水的 表观密 度为 1g／cm 3，折合成容重筒的体积值，精确至 0.01cm 3。 4. 检查结果处理 4.1 4.2 每次使用前都要进行外形检查，如有变形应停止使用。 容重筒的容积计算值与其标称值的偏差应不大于± 1% ，修复 后的容积计算值如仍不满足此要求，该容重筒停止使用。 5. 检查周期 容重筒的检查周期为一年。 水泥胶砂流动度测定仪自检规程 范围 本规程用于水泥胶砂流动度测定仪的检定。 检查项目 跳桌 推杆与支承孔之间的滑动状态 圆盘的落距 截锥圆模及模套 截锥圆模尺寸检查 检查方法 跳桌 锥杆与支承孔之间的滑动应能自由滑动， 滑动时应处于垂直 状态。 圆盘的落距： 用游标卡尺测量圆盘的落距， 精确到 0.1mm ， 在 10 ±1mm 以内为合格。 截锥圆模尺寸检查：用游标卡尺测量试模的直径和高度， 精确至 0.1mm 。直径取相互垂直的方向测量两次， 高度测量三点， 取平均 值。尺寸要求如下： 高 度 : 60 ±0.5mm 上口内径： 70 ±0.5mm 下口内径： 100 ±0.5mm 检查周期 外观及滑动状态每次使用前均需检查，不符合要求时，应 及时调整， 使之满足要求。 落距及截锥圆模尺寸的检查周期为一年。 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪自检规程 范围 本规程适用于水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定。 检查项目 金属棒的滑动状况 滑动部分的总重量 标尺的刻度值 试针弯曲及尺寸 试杆和试模尺寸 检查方法 用手提升、降落金属圆棒，以滑动自由为合格。 用架盘天平称滑动部分总重量，其值应为 300 ±1g。 标尺的刻度用游标卡尺测量，测量值不超过标准值± 1mm 。 试针应直，将钢板尺与试针贴靠，进行目测检查，若弯曲为 不合格。 用游标卡尺测量试针长度和直径，初凝针长度 50 ±1mm ，直 径为 1.13 ±0.05mm 为合格。终凝针长度 30 ±1mm ，直径为 1.13 ±0.05mm 为合格。 试杆和试模尺寸用游标卡尺测量，取其平均值。具体尺寸要 求如下： 10 ±0.05mm 65 ±0. mm 杆 长 50 ±1mm 试杆：直 径 试模：上口内径 下口内径 75± 0.5mm 模高 401 ±0.2mm 检查结果处理 金属棒滑动不合格时，可将其清洁干净后上机油，使之滑动 自由。 滑动部分重量不合格时，可通过加减导杆中的添加物调整重 量至合格 时为止。 试针、试杆和试模不合格时，更换为合格品。 检定周期：检查周期为一年。 混凝土试验用搅拌机自检规程