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{六西格玛管理}六西格玛 管理详解 实施六西格玛对于一个企业来说，不仅仅只是一系列的训练。它意味着整个企业文化从防护 性的标准化管理到放开思想改革创新的突破性理念。六西格玛在提供行之有效的管理方法和 流程技术的基础上，为企业培养了具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断 能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。他们将最先进的工作方法和最 新的电脑技术，应用到一个简单的流程模式 DMAIC 中，通过追求零缺陷运行和改善流程达到 使顾客满意的快速突破性改善。以达到每一个环节的不断改善（ContinuousImprovement ） 的战略目标。  关 于 6 西 格 玛  6 西 格 玛 质 量  六西格玛管理  为什么要用六西格玛质量  为什么要用六西格玛管理  六西格玛与传统质量活动的不同  六西格玛的主要工具  六西格玛管理对企业文化的影响  从顾客角度看六西格玛质量  六西玛成功案例 关 于 6 西 格 玛 美国通用电器（GE ）公司总裁杰克.韦尔奇先生被人们赞誉为“世界头号老板”。1999 年 GE 公司市值突破 3000 亿美圆，成为世界上最赢利和最值钱的企业。是什么使韦尔奇 先生领导的这支世界超级企业舰队所向披靡？韦尔奇先生说是 GE 公司的“6 西格玛”、 “产品服务”、“全球化”三大发展战略。韦尔奇先生视6 西格玛管理战略为企业获得 竞争优势和经营成功的金钥匙。他说 6 西格玛 “是 GE 公司从来没有经历过的最重要的管 理战略”。 在已经实施 6 西格玛管理并获得成功的企业名单上，你可以发现摩托罗拉、联信、 美国快递、杜邦、福特这样的 “世界巨人” 。今天，越来越多的企业加入了 “6西格玛 实践者”的行列，也许这其中就有你我现在的或将来的竞争对手。 为了帮助企业了解、掌握和实践 6 西格玛管理，我们推出了解决方案。这套解决方 案是今朝科技研究人员在几年来跟踪研究了摩托罗拉、GE 、联信等公司的6 西格玛管理 实践，大量参考了国外6 西格玛管理咨询研究机构的报告与专著的基础上，与美国SBTI 公司和中国 YOUNGV 公司根据几年来推进企业持续质量改进的实践经验，结合我国企业 的管理与技术基础和特点而设计形成的。旨在通过实施 6 西格玛管理，使企业的产品、 服务与工作质量提高到一个全新的境界，从而提高顾客满意度和企业的赢利能力，达到 提高企业核心竞争力的目的。 解决方案以突破式解决问题的 DMAIC 流程为核心，涵盖了 6 西格玛管理的策划、组 织、人力资源的准备与培训、实施过程与过程评价、相关技术方法（包括 “硬工具”和 “软工具”）的应用、管理信息系统的开发与使用等方面。随着解决方案的实施，我们 将陆续推出相关的研讨班和培训班，推出相关研究报告，我们还将结合企业的需求， 为 6 西格玛管理在企业的实施提供技术支援。 6 西格玛质量 6Sigma 文化可以为企业提供战略方法和相应的工具，通过严谨的、系统化以及 以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售，从产品到服务所有过程 中的缺陷，从而改善企业的利润。 什么是 6Sigma?在统计学中，是希腊字符，代表标准差，用来对变异进行测量。 对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人之一，因为过多的过程变异会导 致产品和服务无法满足客户要求，为企业带来损失。大多数企业的运作过程都保持 在 3 至 4 个 Sigma 的水平，也就是说在 100 万个造成缺陷机会中，存在 6,200 至 68,000 个缺陷。相对而言，保持 6Sigma 运作的企业，在 100 万个造成缺陷的机会中， 只有不到 3.4 个缺陷。 6Sigma 系统方法的基本目标是建立并实施以测量为依据的战略，通过实施 6Sigma 改善项目，改善制程，减少变异。这一目标要通过两套 6Sigma 系统方法来完 成：DMAIC 和 DMADV 。6SigmaDMAIC 过程（D-定义、M-测量、A-分析、I-改善和C-控 制）主要针对不能满足要求的过程，对其进行突破性改善。6SigmaDMADV 过程（D-定 义、M-测量、A-分析、D-设计和 V-验证）主要针对新产品和过程的开发，使得新产 品和过程的绩效达到 6Si