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- 2021-03-25 发布于山东
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设备设施、各类工种操作规程
设备设施安全操作规程
一、电焊、氧焊、气割安全操作规程
(一)、电焊
1、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁
接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头联接铜片必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、
螺栓及其它部件应无松动或损坏。
3、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接突
然停电,应切断电源。
4、严禁无证人员操作使用电焊机。
5、作业时必须使用合格的个人安全防护用具,严禁在下雨时室外操作。
(二)、氧焊、气割
1、操作人员应持证上岗,熟习有关安全技术要求,使用前应检查气管是否完好
无损,无漏气,气压表使用正常。
2、气瓶要距离明火及易燃易爆物品不少于 10m ,避免在阳光下爆晒;点燃氧焊
(割)炬时,应先开乙炔阀点火, 然后开氧气调整火焰; 结束后应先关闭乙炔阀,
再关闭氧气阀。
3、工作场所要通风良好,场内要有防护设施。如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不
能关闭时,应让瓶内氧气自动泄掉,由专业技术人员修理。
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4、气瓶要有瓶盖,减压器上要有安全阀,严禁沾染油污 (油类与氧气接触会引起
燃烧及爆炸 );乙炔与氧气不能存放在一处,间距要在 5m 以上,气瓶要有防震
胶圈,杜绝剧烈震动和碰撞。
5、氧气、乙炔管不得错接,在使用中若氧气管着火,不得用折弯软管的方法断
气,应迅速关闭钢瓶氧气阀门, 停止供给氧气。乙炔软管着火时,应先关闭焊(割)
枪炬火阀,同时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
6、割嘴发生堵塞,必须关闭气源,将气咀卸下疏通。
7、不得将软管背在身体上操作;焊(割)枪中带有乙炔、氧气时,不得放在金
属管、槽、缸箱处。
8、工作前按规定调节氧气和乙炔压力,检查管路、接头、开关是否漏气。乙炔
应有防止回火止逆阀。
9、氧气、乙炔容器应接规定安全距离稳定摆放。氧气及乙炔压力表应可靠完好
显示正常并定期检定。
、工作完成后或离开工作现场,应拧紧气瓶安全帽,将气管缠绕挂在室内干燥位置,减压阀与气压表应放在工具柜内,乙炔、氧气瓶分别放在指定地点,不得乱放。严格检查场内是否成在有危险火源, 必须在经过检查确认无安全危险源
后方能离开。
二、装载机安全操作规程
1、作业前,应该佩戴防噪音耳塞检查液压系统应无渗漏, 液压油箱油量应充足,
轮胎气压应符合规定, 各部螺栓应坚固, 制动器灵敏可靠, 灯光齐全符合使用要
求。
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2、起步前,应先鸣号示意,将铲斗提升离地 0.5 米左右,用高速档行驶时,不
得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。
3、装砂石时,铲斗应用低速正面插入,防止铲斗单边受力,逐渐提高发动机转
速向前推进。
4、松散不平的地方作业,可将铲斗臂放在浮动位置,使铲斗平稳推进,如推进
阻力过大,可稍稍提升铲臂。
5、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安
全阀作用下发生噪音和引起故障。
6、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,内燃机及其他部位的运转情况,发
现异常,应立即停车检查排除。
7、场内运行和作业时,注意行人走动及周围环境,翻转卸料时,要避免碰撞贮
料仓。
8、作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。
三、压力机安全操作规程
1、在使用前必须检查贮油箱的油量是否加满,油管接头有无松动,以防漏气。
2、根据试件的要求,更换需要的弹簧和指标板。
3、转动手轮,将螺杆调节呈适当位置,如果试样过小,可加垫板。
4、校正指针零点。
5、旋紧回油阀。
6、手掀油泵,用力要均匀,加荷速度每秒不大于 0.3Mpa ,约相当于油泵每分
钟 20 — 25 次往复。
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7、如指针开始回退,继续加压,指针读数不再增加时,表示试件已完全破坏,
达不到极限强度。这时将回油阀慢慢退出,使油罐内的油放回贮油箱内。
8、随动指针的读数,为该试件的极限强度,记录完毕将指针拨回零点。
9、试验完毕后,立即切断电源。
四、机械设备拆除及安装安全操作规程
为加强机械设备拆除、 安装作业的安全管理工作, 保证职工的生命安全和身体健
康,防止安全事故的发生。特制订本安全规定,各单位应遵照执行:
1、公司各单位在对大中型机械设备的拆除、安装及修理作业前,必须认真执行
安全技术交底制度。 安全技术交底工作由单位作业负责人对作业人员逐一进行安
全技术交底,并填写安全技术交底表, 所有参加作业的人员必须在安全技术交底
表上签字。
2、在技术复杂、情况较为特殊的机械设备安装、拆卸修理作业前,各单位必须
制订出相应的安全技术措施和作业方案,并报经公司审批。
3、在机械设备的安装、拆除、 搬迁过程中必须有专人指挥。必须严格按照安装、
拆除的安全技术要求进行作业。
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