超滤反渗透调试专项方案.docVIP

四川福溪发电有限责任企业 化学水处理系统超滤、反渗透装置 调 试 方 案 北京天元恒业水处理工程技术有限责任企业 二零一零年十一月 四川福溪发电有限责任企业化学水处理系统超滤、反渗透装置 调试纲领 1.水处理系统介绍 四川福溪2×600MW超临界机组化学水处理系统超滤、反渗透装置，包含加药装置、除盐系统由北京天元恒业水处理工程技术有限责任企业提供（详见相关《技术协议》等资料）。系统包含二套超滤装置、二套反渗透装置，加杀菌剂、凝聚剂及加酸（碱）、阻垢剂、还原剂加药装置、阴阳混等设备。其工艺步骤见《步骤图》。 2．调试准备工作 2.1建立开工调试工作组，设置调试责任人。 在安装工作基础结束前，为确保开工准备工作和系统调试工作顺利进行，针对福溪项目专门成立调试工作小组，设置调试责任人，负责对系统工艺、电气、仪表控制部分调试工作。 参与开工调试人员必需熟悉现场设备，系统步骤，职责范围和本调试纲领。 2.2土建工程清查 2.2.1车间内土建施工完成，沟盖板、膜池盖板齐全，地面平整清洁。 1.2.2车间内脚手架应拆除，无关杂物清理洁净，平台、护栏等施工完成，道路通畅，无障碍物。 2.2.3 2.3设备工程清查 2.3.1设备全部已安装就位完成，和基础锚接良好。 2.3.2设备防腐工程全部完成，并含有使用条件。 2.3.3高位设备爬梯全部完成，并已防腐，含有使用条件。 2.3.4厂房内起重设备全部就位，并能投入使用。 2.4工艺系统清查 2.4.1工艺系统内设备全部安装完成。 2.4.2工艺设备之间管道已全部安装完成。 2. 2.5．外部系统清查 2.5.1原水来水系统已经全部完成，并已经冲洗、试水完成。 2.5.2产品水输送系统已经全部完成。 2.5.3外部供电系统全部正常，已经全部送电。 2.5.4外部供气系统全部正常，已经全部吹扫完成。 2.5.5外部排水系统已经全部完成，并已做完闭性水试验。 2.5.6外部道路系统全部完成。 2.6给排水照明通讯系统清查 2.6.1生产用水供给正常，原水提升泵含有投入条件。 2.6.2临时用水（自来水或消防水）供水正常并能正常使用。 2.6.3排水沟道清理洁净，排水通畅。 2.6.4车间内及巡查区域照明正常。 2.6.5和相关单位通讯联络正常，建立相关单位和人员通讯录。 2.6.6室内化验室等用水单位上下水全部正常。 2.7安全和消防 2.7.1厂区消防道路全部完成，并能投入使用。 2.7.2建立安全制度，安全方法到位。参与开工调试全部些人员应熟知化工生产安全规程。 2.7.3运行人员经过安全和专业培训，并已上岗。 2.7.4消防方法完善，消防用水、消防设备齐全并可投入使用。 2.7.5为预防出现人身伤亡和设备损害事故，相关人员必需明确职责，服从统一指挥。 2.7.6实施操作前应做好事故预想，就地操作时必需坚守岗位，集中思想。 2.7.7现场备有抢救药品，如0.5%碳酸氢钠和2%硼酸溶液等。 2.7.8近酸、碱或其它腐蚀性药品处应设有自来水，并备有毛巾和肥皂，必需时戴防毒面罩和胶皮手套。 2.8分析和化验 2.8.1化学 2.8.2水质试验仪器（电导仪、温度计、浊度仪、SDI仪、PH计、Cl－离子浓度测定、COD及玻璃仪器等）、设备、药品齐全，能满足调试过程中需要。 2.8.3准备好调试运行统计表格。 2.9超滤反渗透系统打压 2.9.1生水管道打压试验和处理。 2.9.2超滤反洗、产水管道打压试验和处理。 2.9.3反渗透设备进水、产水管道及向老系统供水管道打压试验和处理。 2.9.4各水箱出口管道静压测试和处理。 3.系统冲洗 3.1标准 系统冲洗标准为：逐段冲洗，先管道后设备，预防杂物截留。此处所指范围为：加杀菌剂、凝聚剂、加酸（碱）加药装置、阻垢剂加药装置、各水箱、保安过滤器、反渗透装置、超滤等装置冲洗。 3.2冲洗前准备工作 3.2.1系统内设备、管道、阀门、固定支吊架均已安装完成，固定牢靠，处于备用状态。 3.2.2各个设备人孔、手孔、视镜已全部封闭。 3.2.3全部阀门均处于“关闭”状态。 3.2.4加药 3.2.5供电、供水、供气、排水、照明、通讯、安防等已正常，处于备用状态。 3.3系统工艺设备冲洗 3.3.1工艺设备冲洗前准备工作 3.3.1.1系统管道已贯通。 3.3.1.2多种箱、罐、设备内部进行仔细清扫和冲洗。 3.3.1.3相关电动/气动设备试运转工作结束，设备处于备用状态。 3.3.1.4预处理系统设备出水合格（SDI值3）。 3.3.2 冲洗 3.3.2.1 超滤 3.3.2.2 保安过滤器及反渗透脱盐设备 2套 3.3.2.3 杀菌剂单元