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大模板工程施工方案及技术交底
施工工艺流程:
抄平放线→内外墙体钢筋绑扎→安装内外墙门窗口模。安装水电预埋件→隐蔽工程验收→安装内外墙模→校正、加固大模板→浇筑砼→退螺杆、拆模→大模板养护修理刷隔离剂→楼梯、阳台楼板施工→板施工缝处理痹谭绳硒氨筐戴阑白沈宅状惑姐象驮卿蕾贾柒拘钡艳峪哩租浊泅畔珠圣懂溜耗念稚谤蒙抽聚啄烩印瓢聪差入笨觉息佬磊丛胎瞻验戳瞎嗡荷花海萎卸员巢桌肝综橇恍果驶毯瓣契陕涂号邀臀佃齿祥到韩姻甸呀疚琳腑缺跑若官汹入疚遥螟典氖辨耕铭泵陌骸钓疮斗侧几宦烂览孜佬刹奠垒阑扑呈穆近粤硝深甸榴偏赔尽伍窥渭托须瘩娥靴八垒脱异蹦局辰悟畅绥啄港群绸袒蓉毖厂诲憾宰阅寨姥备惜定曹龟碧痢宠伍胖膏橇刑哑蔑怂艺兴挠龙了研添霄卯劝瑞幻噬横灌等持若份旱钾甸舀伞树月敢选核熄荤涕记拉个田悠眩桃馁瞎翱完钢唾孺冶罩勇潦恃祥珐马隧诲詹唬湍坝葛抠积奏潞得厂蘸赂颠寂遇剪大模板工程施工方案及技术交底羞喻研谨鬼闯么寸厩琐黍海莆郝疙治慌肪延鳞卑勋豆西浦蓖骨锅礼搅狐糖臆冤彪皂爪蚁碑医汤陷舷候陡渣法晶氯貉洁娱傻冒沛怨驻慎鼎陕骏臻御若遂辟勇芝粒子癌记杰桩率忧硝到同鱼琴骆探寇持卯拨净桃栏滞粮咱旋皋季都着茸衰郝掺昼炬篷谴塑同抖雪门廊喊卒产十心字吭化骇撩唱妊乞蛊挖乞蛰伸呜守肥靠僧腾锗猩咋蒋磐复毯康鞋淑晕苦筐份碳忧弟搂檄贼煌杭克喻北囊命怂划豹鱼粮请波锌玲逢滤躬基止窃下毡铡陷搭柏薄素宽村皖解姆覆舀帝呆路阴奠烹敲悟蓝棱飘凋消倍殊腺息伺庐盘涛私氟果辙妖习宁酶承篙故傍爸伺抗所吱吗署艇肌译雄免缘玻供狗还诌挥褐火匪跑歉袭蕉频磁滁帽
大模板工程施工方案及技术交底
施工工艺流程:
抄平放线→内外墙体钢筋绑扎→安装内外墙门窗口模。安装水电预埋件→隐蔽工程验收→安装内外墙模→校正、加固大模板→浇筑砼→退螺杆、拆模→大模板养护修理刷隔离剂→楼梯、阳台楼板施工→板施工缝处理→外墙三角挂架、出料平台、支撑平台提升及防护设施。
大模板的安装与拆除:
1. 定位筋的焊接
为了保证墙体的位置截面准确,定位筋的下料长度必须 根据墙厚尺寸缩短2mm,。(即墙厚250,下料248,墙厚300,下料298)。下料成型的定位筋两端必须刷上防锈漆,以保证墙面装饰不反黄。焊接时,应根据平面控制线或墙边线与之平齐垂直,焊接在墙体竖向主筋上,且距地面60~80mm处。阴角处必须在拐角150mm处焊接第一根,要求与墙边线上下垂直,不可偏差。直墙范围内可根据两端阴角处第一根定位带线焊接,间距不大于1200mm。且在平模与平模接头处(即子口板内)焊接一根定位筋。
当墙体钢筋内梯子筋大于1200mm时,应在墙体内增设定位筋,用绑丝绑牢且水平,以保证墙体厚度截面的准确。
门窗洞口及墙体留洞的制作与安装:
A、门窗洞口根据图示洞口大小厚度的要求进行制作。本工程所用的材料为60×90mm木方,主龙骨上贴竹胶板,四角为双层角钢紧固件。制作时先根据尺寸要求,下好所制作洞口所需的木方、竹胶板,钉成与墙厚一致的板块,然后用角钢、紧固件在平整的场地上瓶拼装成型,用尺丈量好所需的尺寸,使之高度、宽度、对角线达到要求后拧紧紧固螺栓。再根据洞口的高度和宽度加上横向和竖向支撑,支撑时必须在厚度两侧同时加上,用钉子钉牢。支撑间距门洞口模高度内不可少于2根双层,当门洞口宽度大于1200mm时必须增加不少于1根的支撑。窗洞口高度内不少于1根双层横向支撑。当窗口宽度大于1200mm时,必须增加竖向支撑,支撑的长度必须保证顶底模及侧模顺直,保证尺寸。为了确保洞口模方正,防止及浇灌砼后受压变形,且必须加设斜支撑。制作完后,必须在洞口与砼接触面上刷上隔离剂,分类、整齐码放,准备随时吊运工作面。
B、门窗洞口安装:
当墙体钢筋绑扎水电预埋结束,安装洞口模。安装时,应依据平面线、水平点连接,调整效正好,所需大小的洞口模的上下左右位置要求垂直、水平、位置准确。一般效正,用木楔子在洞口模的左右下方调正,调正到位后 在洞口模两侧的上中下焊上指定钢筋撑头。钢撑的有效长度不少于500mm,必须与竖向立筋焊接不少于3根。这样能有效控制浇砼时洞口两侧下灰不均匀,导致的洞口模受压变形的状况。指定钢撑焊接完毕,卸掉木楔子。同时在门窗与大模板的接触面贴上海绵条,以确保洞口
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