大坝具体是怎么施工的？.pdfVIP

大坝具体是怎么施工的？ 1、土方开挖及拆除工程 开挖及拆除工程序采用具有开挖施工布置简单的自上而下，人工或 机械开挖，推土机及挖掘机配合，推土机集弃料，装载机上料，自卸 汽车运碴至下游弃料场。 2、土方填筑 1）根据坝面铺土、平土、必要的洒水或晾晒、压实、检测等作业 程序，坝面高程变化、施工能力等因素，沿坝轴方向在整个坝面上划 分适当的工作面，使各工作面上各工序连续进行。 2）上坝风化料用挖掘机挖装自卸汽车运输上坝，人工或推土机平 土，用 15t 振动碾或羊足碾压实的方法施工，局部用打夯机及人工夯 实，压实不到的边缘松土不计入设计有效厚度，碾压机械的坝上行驶 速度不得大于 2.5km/h。 坝体填筑前应进行碾压试验，各设计参数符合设计要求后，再进行 坝体填筑。碾压试验在坝体进行，若试验结束的坝体达不到设计要求， 试验土全部清除，试验重做。 4)坝体接头，接坡与结合部的施工，为避免在坝体内形成漏水通道， 对施工分段及在层与层之间应错开 1.0m 的距离，分段条带宜与老坝 体轴线方向一致。对于结合部的施工，坝体与岸坡、坝体与基础，新 坝体与老坝体的结合部位应特别注意。新坝体填筑时，应将老坝体砌 体拆除后回填土石料，应重点碾压，大型机械不能碾压的部位，应用 人工配合打夯机夯实，确保新坝体与老坝体结合良好。 5)上坝土料的铺设第一、第二层铺设时尽量选用含粘粒较高的土料 进行回填，从第三层开始按普通防渗料进行回填。铺土厚度要均匀， 超径不合格土块先打碎，石块剔除。上坝土料辅料是，尽量避免粗粒 形成的土体架空现象。若铺料时产生粗料集中，及时用人工、或机械 进行处理，待处理好后才能进行碾压。 6) 上坝土料用 14t 的羊脚碾碾压，碾压遍数要通过碾压试验确定， 对填筑宽度较小（1.0m）的部位采用2.8kW 蛙式打夯机夯实填筑。 7) 每层填土压实后，用环刀取样，每层取样 2～3 组，测定其干容 重、含水量。并要求其合格率不小于 90%，实测的容重最小值不小于 设计容重的 0.05。 8)上坝料铺土采用进占法倒退铺土，铺料平行坝轴线，顺次进行。 做到算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插扦检 查，以保证铺土平整、厚度均匀。严禁出现纵缝。铺填坝面应向上游 倾斜 1～2%的坡度。 9)为保证层间结合良好，每层铺土前对坝面进行刨毛厚度 4～5cm， 调整含水量，并应有专人负责。分段碾压时，相邻两段（块）交接带 碾压痕迹必须搭接。顺碾压方向不小于 0.5m，垂直碾压方向不少于 1.0m，同时应注意上下层位置错开。 10)上坝料压实应平行坝轴线，可采用进退错距法，保证一定的行 车速度。铺压设标记，以防漏压、欠压和过压。 11)大坝下游坡填筑与坝脚排水沟平起铺筑施工。碾压方向必须与 坝轴线平行，相邻两次碾压亦重迭的宽度为 10~15cm。 12)为保证土料正常的填筑含水量、当日降雨量大于 15mm 时，即停 止填筑。 13）若发现层间结合不良、橡皮土、剪力破坏、漏压、压干土、光 滑面等现象时，必须处理后才可铺填新料。同时，对于由机械或人， 通过碾压体时形成的干硬光面，也必须认真刨毛处理。 14）大坝的填筑与压实应连续进行，长时间停工时铺设保护层，雨 前停工应迅速用平碾将表层松土压实，并禁止车辆及人员通过。雨季 停工前，土料和反滤料必须设置保护层，复工前予以清除。 3、反滤层过渡料填筑 反滤层施工主要用自卸汽车从堆料场运来反滤料后，人工拉线填筑。 填筑工艺流程如下：下覆层顶面的清理rarr;岩石面清理rarr;测量 定位上口线并拉线rarr;填筑细砂保护层rarr;整理并拍实细砂保 护层边坡rarr; （分层填筑风化料）rarr;填筑反滤料rarr;整理并 拍实反滤料rarr;填筑过渡料rarr;整理并拍实过渡料rarr;填筑与 反滤料结合部分的坝壳风化料rarr;层顶面清理整形rarr;平碾压 实反滤料rarr;质检取样并做出质检结论rarr;隐蔽验收签证和质 量评定。 4、砼预制块工程 坝坡修整好后，用自卸汽车把混合砂从料场运至坝坡面，然后用人 工铺好砂垫层，再在铺好的砂垫层上铺砼预制块。 砌筑时必须做到：认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞 垫稳固，表面平整，注意美观。铺设预制块之前，做好坝面的整形， 再进行预制块的铺设工作。 5、浆砌块石工程 浆砌块石采用铺浆法砌筑，砂浆稠度 30-50mm。砌筑时，先铺砂浆