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大坝碾压混凝土施工工艺 摘 要 XX 大坝为碾压混凝土重力坝，系目前已建和在建的同类工程中 高坝之一。设计要求的各项技术指标均较高，工期紧，必须有较高的 工艺要求和先进的工艺方法，方能满足设计要求。官地工程研究出一 套配合高温条件下快速施工的施工工艺，可供借鉴。 关键词 XX 水电站 大坝施工 碾压混凝土 施工工艺 1 概述 XX 水电站所在地 XX 流域地处 XX 边缘地带，属川西高原气候区， 主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿季分明。多年平均降水 量为 1077.4mm，雨季（5～10 月）降水量为 1022.5mm，占全年的 94.9%；多年平均降水日数为 116.5 天。多年平均蒸发量为 1548.7mm （20cm 口径蒸发皿）。多年平均相对湿度为74%，最小值为 8.0%。多 年平均气温为 18.6℃，极端最高气温为 39.4℃，极端最低气温为 0.5 ℃。 官地水电站最大坝 168.0m，混凝土总量约 360 万 m3，其中碾压 混凝土 292 万 m3，约占坝体混凝土总量的 81%。 2 施工工艺流程 碾压混凝土施工工艺流程图见图－1。 3 仓面规划 由于XX 大坝混凝土浇筑量很大、工期紧迫、技术复杂，因此，必 须高强度、快速施工。为保证混凝土施工质量，需针对不同的浇筑 程、气象条件、浇筑设备能力、不同坝段的形象面貌要求等合理地划 分浇筑仓。 根据 XX 大坝施工条件，大坝一般分为左右两个仓号，为保证常温 季节 6h、高温季节白天 4h、夜晚 6h 快速覆盖，当汽车直接入仓铺料 碾压时：常温季节控制碾压面积 5000m2 以内；高温季节控制碾压面 积大于 3000m2。仓号大于以上面积时，需采用斜层碾压；仓号小于 以上面积时，可采用平层碾压。 4 卸料与平仓 首先将仓号划分条带，条带宽 10～15m，卸料、平仓和碾压进行 流水作业。汽车在仓内卸料时，采用双点或多点叠压式卸料，卸料 度一般控制在 1.5m 以内，可有效的减少骨料分离现象，见图－2。卸 料时发现料堆周边有骨料集中现象时，由人工翻向料堆顶部。 混凝土卸料后，尽快进行平仓。平仓使用碾压混凝土专用的湿地推 土机，以减小履带对混凝土的压强。铺料厚度控制 33～35cm 左右。 对异种混凝土分界，特别是二级配和三级配混凝土分界线进行了标示， 防止异种混凝土混料，其混料范围不得大于 50cm。 对埋件部位使用小型反铲或人工进行平仓。 5 碾压 5.1 压实度要求 根据设计要求，XX 大坝碾压混凝土相对密实度全部为 98.5%。 5.2 碾压遍数 XX 使用 CC622HF 型戴纳派克双轮振动碾，振动碾自重 12.5t，振幅 0.61/0.31mm，频率49 赫兹。现场碾压工艺试验确定无振碾压 2 遍， 有振碾压 6 遍，压实度能达到 98.5%；考虑到该工程大量使用斜层碾 压工艺，振动碾能量将有部分损失，大坝施工时采用 2+8+2 的碾压遍 数。对于上游面（或下游面）的二级配碾压混凝土防渗体，其碾压方 向应垂直于水流方向，其余部位的碾压方向也宜垂直于水流方向。碾 压条带间的搭接宽度应不小于 20cm，接头部位应重迭碾压 1～3m。 采用上述碾压工艺基本上能达到一次检测合格。 5.3 复碾 规定异种混凝土接头和垂直于水流方向碾压的大坝横缝部位两个 部位必须进行复碾。原因：①异种混凝土接头部位，初次碾压和变态 混凝土振捣都无法达到要求而形成薄弱带，应复碾 6 遍；②双轮碾垂 直于水流方向碾压时，近横缝约 3m 实际上少碾压 1/2 遍数，应改变 碾压方向复碾 4 遍。 5.4 变态混凝土施工 由于XX 施工紧张，大部使用了机拌变态混凝土，见图－3，在拌合 楼加浆 6%，搅拌车运输直接在变态混凝土部位下料，其施工方法相 当于常态混凝土。 6 喷雾 XX 流域地处 XX 边缘地带，属川西高原气候区，主要受高空西风环 流和西南季风影响，干、湿季分明。每年 11 月至次年 4 月为干季， 日照多、湿度小、日温差大，降水很少，只占全年的5～10％；5 月 至 10 月为雨季，气候湿润，日照少，湿度较大，气温高，日温差较 小，降雨集中，雨量约占全年雨量的 90～95％。 图－4 为典型的 4 月底一天气温/相对湿度变化情况，根据该变 化情况，官地采取了白天加强喷雾，主要是防止蒸发和太阳暴晒，形