mrpiierp原理与应用-物料作业管理.ppt

库存物料项目存在着这样的规律：少数库存项目占 用着大部分库存资金，相反大多数的库存项目只占用小 部分库存资金。这就是帕累托原理中“ 20-80 现象”，即 20% 的物料占 80% 的价值。利用库存与资金占用之间的这 种规律对库存项目进行分类，便是库存管理中的“ ABC 分 类法”其中： ? A 类库存项目占 65 ％～ 80 ％的资金，品种数占 10 ％～ 20 ％； ? B 类库存项目占 10 ％～ 15 ％的库存资金，品种数占； 20 ％～ 25 ％ ? C 类库存项目占 5 ％～ 10 ％的库存资金，品种数占 60 ％～ 70 ％。 2 、 ABC 分类法 用 ABC 原理进行库存分析强调严格控制 A 类项目（最重要的项目） ，其做法介绍如下。 1 ）确定每个项目的重要级别（最重要者为 A ，最不重要者为 C ） 决定给每个物料项目重要级别有（年周转金额数、单位成本、 生产该项目耗用的物料稀缺程度、生产该项目所要求的资源、人 力及设备的可利用程度等） 2 ）根据项目的重要性，进行相应程序的必要控制 A 类项目控制最严， C 类项目控制最松，用 ABC 分类法来管理库 存，可采用不同的控制方法。 2 、 ABC 分类法 3 、循环盘点法 循环盘点法是区别对待 A 、 B 、 C 不同类型的物料，规定不同的盘 点间隔期和运行的盘点误差，进行轮盘盘点，把管理重点放在数 量虽少但影响面大的物料上 循环盘点如果发现差错，在修订数据之前需要有一个核实的步 骤。例如，由于库存管理事务没有做到实时处理，或由于录入 疏忽造成数据不符等，此时应补做库存管理事务，由系统自动 更正数据，而不要用人工直接修订数据。称为二步循环盘点法 ABC 分类 品种数占总品种数的比 例 % 价值占总价值的比 例 % 盘点间隔期 允许盘点误差 % A 10-20 60-80 每月一次 ± 1 B 15-30 15-30 每季一次 ± 2 C 60-80 10-20 半年一次 ± 5 3 、循环盘点法 1 ）循环盘点方法 循环盘点法以物料的 ABC 分类法为基础。库存记录的物料项目跟进 ABC 分类 法进行分类，并以不同的盘点周期进行盘点。 例如，由于库存项目的价值不同， A 类项目每月盘点一次， B 类项目每季度 盘点一次， C 类项目每年盘点一次。从库存清单列表头部开始按次序进行盘查， 全年盘点的物料项目总次数就等于物料项目数乘以其每年各自盘点频率，每天 平均进行盘点的物料项目个数等于全年盘点项目总数除以每年的工作日数。 项目数 每年盘点频率 C 类 —— 8500 X 1 = 8500 B 类 —— 1500 X 1 = 6000 A 类 —— 150 X 1 = 1800 总计： 16300 每年工作日： 250 每天盘点数： 65 3 、循环盘点法 2 ）循环盘点法的优点 ? 循环盘点法的好处是可以在不中断生产的情况下进行盘点。因为盘点进度 的安排有松有迟，工厂或库房不必为盘点而让生产停下来，毕竟生产的停顿 会造成人力的浪费和经常性的加班。周期盘点法可以完全或部分地消除由于 盘点而造成的停产现象。 ? 能周期性地及时地发现问题所在并采取措施。由于周期性地盘点，在一个 盘点周期里所有的物料均被顾及，重点的 A 类还多次盘点到，使得在一年内 可连续地找出出现问题的地方，而不是等到年终才进行发现，这样就可以保 证问题出现时能及时解决 ? 提高盘点人员的素质。通过循环盘点，盘点人员能熟练地识别零件，获得 准确的记录，调整偏差，找出解决系统错误的方法，使得库存记录更准确。 3 、循环盘点法 3 ）循环盘点法的组织安排 由于循环盘点可在不中断生产的情况下进行，而生产进程总是要发生库存的 变化，因此有关库存事务的日常文件管理显得非常重要，需要制定一个严密的 工作步骤，反映全部的库存变化活动。可采用如下方法加强盘点工作。 ? 准备库存事务的日常文件，完整记录从盘点到计算库存结束之间的库存活动 ? 可在某工作日的结束安排循环盘点，保证续后的生产可安排在次日正常进行 ? 尽量在非生产班次进行循环盘点，减少交叉工作干扰，并保证在循环盘点后的次日 可正常进行生产。 ? 对某个库存物料进行循环盘点后，立即把盘点数量标记在库存项目上，并及时记录 各日的变化情况，在工作日结束时收集起来统一处理。如果所有的生产已完成，盘 点可以与最新记录相比较。 ? 在所有的地点进行盘点，包括收料、检验、领料、分阶段领料、包装和装货 循环盘点要求工作人员必须认识盘点工作的重要性，认真完成。负责循环盘 点的工作人员应具有专门的知识和素质，并对此项工作的详细过程非常了解， 保证循环盘点有最好的工作效率。 3 、循环盘点法 4 ）循环盘点法数据的分析检验 每份循环盘点报告应记录所盘点物料的项目代码、存放地