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（数控模具设计）模具设计 知识 限位钉安装在下顶出板和动模固定板之间用于防止下顶出板吸附动模固定板。 1 顶棍孔在动模固定板的对称中心处，注塑机通过它作用和下顶出板将完成注塑的零件 顶出。 2 支撑柱安装在动模板底部和动模固定板之间以防止注塑时过高的压力让动模板变形。 3 顶杆安装在上下顶出板之间他的顶端顶在动模侧零件的表面上用于将注塑完成的零件 顶出（普通圆顶杆－最常用有托顶杆――顶零件细小且顶出行程较长的模具扁顶 杆―――顶胶位较窄且壁薄不易做之上２种直接用推板顶出――零件较深，分型面较 平内部结构较少） 普通圆顶杆参数表壹 顶杆小端直 最小０.８ １ １.２ １.５ ２ ２.５ ３ ３.５ ４ ４.５ 径 d 顶杆头直径 最小６ ６ ６ ６ ６ ６ ６ ７ ８ ８ Ｄ 顶杆头厚度 最小４ ４ ４ ４ ４ ４ ４ ４ ５ ５ Ｈ 顶杆小端长 １００１５０２００２５０３００ Ｌ 普通圆顶杆参数表二 顶杆小端直 ５ ６ ７ ８ ９ １０ １２ １４ １５ 径 d 顶杆头直径 ８ １０ １０ １３ １４ １５ １７ １９ ２０ Ｄ 顶杆头厚度 ５ ６ ６ ８ ８ ８ ８ ８ ８ Ｈ 顶杆小端长 １００１５０２００２５０３００ Ｌ 有托顶杆参数表壹 顶杆小端直径 d １ １.５ ２ ２.５ 顶杆头直径Ｄ ６ ６ ６ ６ 顶杆头厚度Ｈ ４ ４ ４ ４ 顶杆总长Ｌ １００（Ｎ２５）１５０（Ｎ５０）２００（Ｎ５０） 扁平顶杆参数表壹 顶 杆 头 ４ ６ ７ ９ １０ １１ １３ １４ １５ １６ 直径Ｄ 顶 杆 头 ４ ４ ４ ６ ６ ８ ８ ８ ８ ８ 厚度Ｔ 前 端 厚 ０ .５ ０ .５ ０ .６ ０ .７ １－ １－ １ .５ １ .２ ２ ２ 度Ａ －１.２ －０.５ －２ －２ ２ ２ －２ －２ 前 端 宽 ２ ２.５ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９.５ １０ 度Ｂ 顶 杆 总 １００１５０２００２５０３００（Ｎ 长Ｌ １３０） 4 复位杆（回针）安装在上下顶出板之间他的顶端顶在分型面上面，用于将顶出后的的 上下顶出板及上面的相关运动机构复位。 5 拉杆安装在定模侧用于确保模具多次分型动作按顺序依次开启。 6 导柱和导套安装在动模侧动模板底部和动模固定板之间用于防止顶杆顶出零件时顶出 不均衡损坏零件。 7 冷却水道要做到快速冷却均匀模温加工方便，利用水道的排列方式保持冷却的平衡， 尽可能减少入水和出水的温差。1 内模水道，是冷却的最为普通的壹种，水道经过模板 和模仁，冷却水从模板进入模仁，带着热量又从模仁进入模板这样循环。 冷却水道的中心线和型腔壁的距离应为冷却水道直径的 1倍2倍;俩冷却水道中心距 约为水道直径 3 倍5 倍,水道直径壹般在 8mm 之上.壹般冷却水道要尽可能的多. 8 流道设计A 主流道 1 垂直式主流道，小端直径即主流道和注塑机喷嘴接触处的直径 d 壹般取d=注塑机喷嘴直径+(