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目 录
一、 概述 ..........................................
二、 编制依据 ......................................
三、 氨区设备一览表 ................................
五、 设备安装方法及技术要求 ........................
六、 设备的吊装 ....................................
七、 安全文明施工措施及要求 ........................
附件 : 危险因素辨识与评价表
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一、 概述
工程概况
本工程为贵州华电桐梓发电有限公司 2×600MW机组烟气脱硝装置工程 ,
氨区为脱硝工程的储氨区域 , 液氨由液氨槽车运送 , 利用卸氨压缩机浆液氨
由槽车输入液氨储罐内储存 , 经过液氨供应泵或液氨储罐中的压力和自重输
送到液氨蒸发器。液氨在液氨蒸发器内与热水进行热交换蒸发为气氨 , 进入
氨气缓冲罐 , 氨气缓冲罐出来的气氨经过管道到达 SRC反应区。
二、 编制依据
1、 《脱硝系统设备安装图》
2、 厂家资料
3、 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 DL/T5257-
4、 《电力建设安全工作规程 ( 火力发电厂部分 ) 》DL5009.1-
5、 《工程建设标准强制性条文 ( 电力工程部分 ) 》
6、 本工程施工组织设计
7、 《电力建设施工质量验收评价规程》第 2 部份 : 锅炉机组 DL/T5210.2-三、 氨区设备一览表
序号
设备名称
尺寸
材质
数量 ( 台 )
单重 ( T)
1
液氨储罐
DN3200, H=11100(
直段 ) Q345R
4
31.3
2
液氨蒸发器
DN1200,H=2600
Q235-B
3
1.7
3
氨气缓冲罐
DN1200,H=1400
Q345R
3
0.97
4
氨气稀释罐
DN1600,H=3000
Q345R
1
2.5
5
废水泵
2
0.34
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6
卸氨压缩机
组合件 2
0.7
7
氨卸料臂
1
0.5
四、 施工必备条件 :
4.1 施工图纸已到位并会审 , 待装设备运至施工现场 , 且设备及材料经甲方
或监理确认完好、
符合要求 ;
4.2 施工机具 , 施工人员到位 ,
具备安装能力
4.2.1
劳动力组织 :
安装班长
1 名、 安装作业
2 名、 起重工 1 名、
电工 1 名、 钳工 1 名、 电焊工 1 名。
4.2.2
施工机械、
工器具的配备
序号
施工机具名称
单位
数
量
备注
1
70t
汽车吊
台
1
2
25t
汽车吊
台
1
3
电焊机
台
1
4
5t
手拉葫芦
个
2
5
3t
手拉葫芦
个
2
6
水平尺
把
2
7
水准仪
部
1
8
30 米盘尺
把
1
9
5 米盒尺
把
3
10
磁力表座、 百分
1
表
套
11
塞尺
把
1
12
钳工工具
套
1
4.2.3
凡影响设备安装的建筑施工已完工
,
施工现场清洁、
无杂物 ,
并办理
完土建交付安装中间验收交接书
;
4.2.4 设备基础上已做好了安装基准线与基准标高 ;
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五、 设备安装方法及技术要求
5.1 施工准备
5.1.1 所有施工人员必须参加技术交底 , 并熟悉图纸。
5.1.2 工器具准备。
5.1.3 设备及材料清点、 检查 , 按照装箱清单对机器进行下列项目检查 , 并
作出检验记录 :
5.1.3.1 检查包装箱号、 箱数及包装状况 ;
5.1.3.2 核对机器的名称、 型号、 规格 ;
5.1.3.3 清点随机文件、 专用工具 ;
5.1.3.4 进行主机、 附属设备及零、 部件外观检查 , 并核实零、 部件的品
种、 规格、 数量等。
5.2 基础验收、 划线
5.2.1 根据图纸对土建移交的基础进行复查。
5.2.1.1 复查地脚螺栓孔的位置、 尺寸。
5.2.1.2 复查预埋铁板的位置、 尺寸。
5.2.1.3 复查基础纵横中心线和标高。
5.2.1.4 基础复查、 划线要求 : 纵横中心线偏差≤ 10mm、 标高偏差≤ 10mm。
5.2.2
详细作好各项复查记录。
5.2.3
设备安装前应对基础做如下处理
:
5.2.
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