空气供给设备解读.ppt

第十一章 空气供给工程设备 1 、空气除菌设备 2 、生物加工过程的空气调节 第一节 空气除菌设备 空气除菌的意义 好气性微生物的生长和合成代谢产物都需要消 耗氧气。工业生产上均采用空气作为氧气来源。 然而，空气中有各种各样的微生物，为保证纯 种培养，必须将空气中的微生物除去或杀死。 空气除菌就是除去或杀灭空气中的微生物。 一、空气除菌的方法 1. 辐射杀菌 高能阴极射线、 X 射线、γ、β射线、紫外线都能破 坏蛋白质活性而起到杀菌作用。 2. 热灭菌法 空气干热杀菌是依靠加热后使微生物体内蛋白质 （酶）氧化而致死亡，与培养基灭菌利用蛋白质（酶） 的凝固破坏而致菌体死亡在机理上大不相同。 3. 静电除菌 静电除尘是利用静电引力来吸附带电离子而达到除 尘灭菌的目的。 3.1 静电除尘装置 空气通过电离区后，它所带的细菌微粒被电离而 带正电荷。捕集区由一系列交替排列的高压电极板 与接地电极板组成，它们间隔很窄，且平行于气流 方向。在高压电极板上加上 5kV 的直流电压，极板间 形成一均匀电场，当气流与被电离的微粒流过时， 带正电荷的微粒受静电场库仑力的作用，产生一个 向负极的合速度向极板移动，最后吸附在极板上。 - - - - 带微粒的空气 电离部分 除尘部分 清洁空气 5000v 10000v 图4-2 静电除尘器装置图 4. 介质过滤除菌 ? 过滤除菌法是使含菌空气通过过滤介质，以阻截空气 流中所含微生物，从而取得无菌空气的方法。 ? 常用的过滤介质按孔隙的大小可分为两大类：一类是 介质间孔隙大于微生物直径，故必须有一定厚度的介 质滤层才能达到过滤除菌的目的，这类过滤介质有棉 花、活性炭、玻璃纤维、有机合成纤维、烧结材料 （烧结金属、烧结陶瓷、烧结塑料）；而另一类介质 的孔隙小于细菌，含细菌等微生物的空气通过介质， 微生物就被截留于介质上而实现过滤除菌，有时称之 为绝对过滤 。 二、空气过滤除菌流程 （一）两级冷却、加热除菌流程 该流程的特点是两次冷却、两次分离、适当加热。 两次加热、两次分离油水的好处是能提高传热系数， 节约冷却水，油水分离得比较完全。经第一冷却器 冷却后，大部分的水、油都已结成较大的颗粒，且 雾粒浓度较大，故适宜用旋风分离器分离。第二冷 却器使空气进一步冷却后析出一部分较小雾粒，宜 采用丝网分离器分离，这样发挥丝网能够分离较小 直径的雾粒和分离效率高的作用。 3 1 2 图4-3 两极冷却,加热除菌流程 1-粗过滤器 2-压缩机 3-贮罐 4,6-冷却器 5-旋风分离器 7-丝网分离器 8- 加热器 9- 过滤器 4 5 6 7 8 9 （二）冷热空气直接混合式空气除菌流程 压缩空气从贮罐出来后分成两部分，一 部分进入冷却器，冷却到较低温度，经 分离器分离水、油雾后与另一部分未处 理过的高温压缩空气混合，此时混合空 气已达到温度为 30- 35℃，相对湿度为 50-60% 的要求，再进入过滤器过滤。 3 1 2 4 5 6 图4-4 冷热空气直接混合式空气除菌流程 1-粗过滤器 2-压缩机 3-贮罐 4-冷却器 5-丝网分离器 6-过滤器 （三）高效前置过滤空气除菌流程 采用了高效率的前置过滤设备，利用压缩机的 抽吸作用，使空气先经中、高效过滤后，再进 入空气压缩机，这样就降低了主过滤器的负荷。 经高效前置过滤后，空气的无菌程度已相当高， 再经冷却、分离，进入主过滤器过滤，就可获 得无菌程度很高的空气。此流程的特点是采用 了高效率的前置过滤设备，使空气经过多次过 滤，因而所得的空气无菌程度比较高。 6 5 7 1-高效前置过滤器 2-压缩机 3-贮罐 4-冷却器 5-丝网分离器 6-加热器 7-过滤器 图4-5 高效前置过滤空气除菌流程 1 4 2 3 1 2 3 4 5 7 8 9 6 图4-6 利用热空气加热冷空气的流程示意图 1-高空采风 2-粗过滤器 3-压缩机 4-热交换器 5-冷却器 6，7-析水器 8-空气总过滤器 9-空气分过滤器 （四）利用热空气加热冷空气的流程 利用压缩后热空气和冷却后的冷空气进行交换，使冷 空气的温度升高，降低相对湿度。 三、空气预处理过程设备 （一）空气预处理的作用与原理 ? 空气预处理的主要目的是两个： 1 ．提高压缩空气 的洁净度，降低空气过滤器的负荷； 2 ．去除压缩 后空气中所带的油水，以合适的空气湿度和温度进 入空气过滤器。 ? 空气中的微生物大多数依附于空气中的尘埃颗粒上。 提高压缩前空气的洁