工程中的振动问题分解.pptVIP

2021/3/27 * 大型球磨机的结构 2021/3/27 * 大型球磨机的结构 2021/3/27 * 大型球磨机的转筒 筒体内衬护板详图 筒体 端盖 2021/3/27 * 两种大型球磨机的力学参数 2021/3/27 * ?350?600转筒的有限元计算模型 680个四节点板壳元,740个节点,420个节点自由度, 轴颈处简支,292个约束自由度。 煤与钢球的重力作用 F 与深度 h 成正比。 端盖 筒体 2021/3/27 * 最大挠度在跨中央,为1.075mm。 筒体横截面由圆形变成心脏形,跨中央的截面最严重。 轴颈倾斜,端盖上部下陷,下部突出,成草帽形。 ?350?600转筒的变形图 2021/3/27 * 轴颈根部上下处受最大的拉压应力。 转筒旋转时,应力就以转速的频率发生交变。 ?350?600球磨机转筒的应力分布 -11.9MPa 16.9MPa 13.3MPa 2021/3/27 * 两种球磨机应力水平大致相当。 端盖材料为ZG35I,屈服强度275MPa,强度极限420MPa。 设计应力远小于材料的屈服强度。 两种球磨机转筒的应力计算结果 2021/3/27 * 球磨机端盖应力的实测 多点转接箱 电阻应变仪 打印机 转筒 支承轴承 顶起 装置 应变片 被测 端盖 2021/3/27 * 两种球磨机端盖应力实测结果 两种球磨机的应力水平大致相当。 计算与实测基本符合。计算结果可信。 2021/3/27 * 端盖开裂原因分析 两种端盖设计应力都很低,量值基本相当。 ?350?600 机端盖开裂原因不是设计应力过高。 ?350?600 机端盖壁厚150mm,重8t,冶炼和铸造都有一定难度。轴根处常有缺陷和微裂纹。 铸造残余应力未很好的消除。用小孔法实测残余应力得,轴根处最大拉应力249MPa,压应力-348MPa。 ?250?350机端盖壁厚100mm,重4.4t,冶炼、铸造和消除残余应力都没有什么困难。 2021/3/27 * 轴颈根部残余应力过大,且轴颈根部有铸造缺陷,这是?350?600端盖开裂的主要原因。 补焊后,引起新的焊接残余应力,故常屡焊屡裂。 端盖开裂原因分析 2021/3/27 * 消除端盖裂纹的主要对策 改进端盖铸造工艺,提高铸造质量。 端盖轴根处应作整圆周的X光检验。 端盖需经可靠的消除残余应力处理,轴颈根部可采用喷丸、喷砂等工艺,提高其抗疲劳能力。 轴颈根部的内外表面需经机加工,与相邻表面外形过渡要圆滑,圆角半径应大于120mm。 端盖上的小圆孔应尽量外移,减少应力集中。 轴颈根部加铸加强筋的措施有两面性,应慎用。 2021/3/27 * 讲演到此结束 欢迎批判指正 2021/3/27 * 工 程 中 的振 动 问 题 2021/3/27 * 工程中的振动问题 介 绍 目 的 通过实例显示工程中振动问题的重要性 通过实例显示工程中振动问题的多样性 解决振动问题的思路 1 2021/3/27 * 振动问题的几个实例 矿山通风机叶片开裂的治理 风机的减震和隔震 海洋平台的减震 200MW汽轮发电机油膜振荡的根治 大型球磨机端盖开裂原因分析和治理措施 2021/3/27 * 矿山通风机叶片开裂的治理（1990年） 平顶山矿 2K58-30通风机。 沈阳风机厂生产。 1988年11月至1989年10月,14支叶片开裂,故被煤炭部冻结销售。 要求分析开裂原因,提出根治的措施。 2021/3/27 * 2K58-30通风机的结构示意 转速 600r/min。 动叶片两级,各12片。 前、后导叶 13片。 中导叶 17片。 2021/3/27 * 叶片中空,用钢板卷成,然后铆上支杆。 开裂部位在叶片下边(轴向),铆钉孔处(45度向)。 裂纹长度30~90mm,最长达190mm。 通风机叶片的结构示意 2021/3/27 * 叶片模态分析的实验框图 电荷放大器 电荷放大器 动态信号分析仪 打印机 绘图仪 存储器 加速度计 力锤 固定支座 叶片 力传感器 用实验方法得到叶片的各阶固有频率、振型和阻尼 2021/3/27 * 模态 No.1:弯曲型 模态 No.2:扭转型 模态 No.3:壳体型 模态 No.4:壳体型 频率:79.69Hz 频率:146.87Hz 频率:232.81Hz 频率:265.63Hz 阻尼:0.10% 阻尼:0.46% 阻尼:0.76% 阻尼:0.99% 叶片的前四阶模态参数 2021/3/27 * 扰动频率带为红色区,能激起叶片第二阶频率（扭转）共振。 叶片开裂的形态和扭转疲劳破坏相吻合。 叶片开裂原因分析 0 50 100 150