声波清灰器的输出特性分析(精).docxVIP

西北大学学报（自然科学网络版2003年8月 第2期Science Journal of Northwest University Online Aug. 2003 No. 2 0 ■攵稿日期：2003-04-06 审稿人:张承中,西安建筑科技大学环境市政工程学院教授（博导 声波清灰器的输出特性分析 崔觉梅1,徐国胜2 （1.西安工业学院 物理教研室，陕西西安710032;2.西安理工大学环境科学研究 所，陕西 西安710048 摘要:分析了影响声波清灰的主要因素，介绍了膜板振动特性分析计算的方法及 部分结果，推导出圆台形号筒中的声压表示式，说明声波器的输出特性主要取决于其 自身结构。 关键词:声波清灰器 濒率;声压;输出特性 中图分类号：O156.4文献标识码:A文章编号：1000-274X08 在表面积尘需要清理的设备中，声波清灰技术正在得到推广应用。声波清灰器 （简称声波器的输出特性（主要是频率和声压是影响清理效果的重要因素，不同的使用 条件（所需的清灰强度需要不同的输出特性[1] 。本文重点介绍利用有限元法对声波器在不同结构参数下膜板振动特性的计算 分析结果，并推导出圆台形号筒的声压表示式。 1影响声波清灰的主要因素 (3 (3 声波器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能 ，以一定频率和 强度发向待清灰空间，使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来，以此克服灰粒与 附着面（或灰粒之间的粘附力，使灰粒处于悬浮流化状态，在气流或重力作用下脱离附 着面（或灰粒层，起到清理壁面的作用。 根据声学原理［2］，声场中介质受声波作用的振动速度幅值为 u p m m v p = （1 由波动理论和式（1可知,介质振动的最大位移和最大加速度分别为 u f p y m m pn 2= （2 u fp a m m pn 2= 式中:m p为声压的幅值；为介质的密度;u为声波在介质中的传播速度;f为声 波的频率。 式（2,3表明:声压幅值越大，越有利于介质（或积灰尘粒的振动位移和加速度的提 高，增大频率,有利于振动加速度的提高，而振动加速度越大，意味着克服积灰尘粒粘附 力的惯性力越大，从而清灰效果越好。声压和频率是影响声波清灰效果的两个主要 因素，在声波发生装置中，决定声压和频率的是膜板的振动及扬声号筒的形状结构。 2膜板振动特性的计算分析 2.1声波发生装置简图及工作过程 Fig.1 The figure of acoustic wave generator 表1主要参数 T ab.1 The mai n parameter mm件号部件名称主要参数 S = 3~10 件1环型压盖 1 S = 1~4DQ235-A,②钛合金板件2圆形膜板? 1 = 180~350, 2 件3储气腔? 1 = 180~350 其工作过程如图1所示。当声波发生装置不工作时（即初始状态，压力介质充入 口 0 P, 圆形膜板（件2通过环形压盖（件1受到预压力，同时件2又受到储气腔（件3上 凸起的直径?2的圆环的支撑，件2紧紧压在圆环上件 2受压变形，产生一定的预变 形量 当声波发生 3 装置工作时，压力介质以一定的压力P充入件3腔内，件2的圆环形面积上受力 使圆形膜板受力变形，在件2与件3相接触的圆环上瞬时出现一环形缝隙，导致压力 介质喷出，储气腔压力下降，膜板复位，件2与件3重新压合。以上过程为一个工作周 期，声波发生装置完成一次振动。由于充入腔体的压力介质源源不断，上述振动为周 期性的重复过程。 2.2膜板的振动特性分析 分析计算运用有限元法，首先将膜板划分为若干个三角形单元（圆心附近和四边 形单元， 再利用Algor软件,选取不同的结构参数（如2.1中所述，对膜板的振动特性分别 进行静态和模态的分析和计算[3],得出不同结构参数下膜板所受的最大应力、最大 振动位移以及一 ~四振动频率，以下是分析计算的部分结果。 2.2.1静态分析计算结果①初始状态下的计算结果如表 2;②改变膜板厚度 S其余条件不变 2 时,计算结果如表3;③改变预变形量 S其余条件不变时，计算结果如表4;④改变支撑环直 3 径 ?其余条件不变时，计算结果如表5;⑤改变膜板大小? 1其余条件不变时，计算 结果2 如表6。 表2初始状态下最大应力和最大位移 T ab.2 The maximum stress and maximum displaceme nt at the begi nning state 称 计算结果最大应力（或位移发生位置 最大应力值/ MPa 144圆心至膜板与支撑环接触点范围内 向上最大位移/ mm 0.924 58圆心处 3 3 向下最大位移/ mm 1.5施加预变形处 表3 S变化时的最大应力和最大位移 2 T ab.3 The max