某料仓运输吊装方案分解.docx

PAGE PAGE # 料仓运输吊装方案 目录 TOC \o 1-5 \h \z 工程概况 2 编制依据 2 料仓装卸及运输 2 料仓吊装 8 吊装组织机构 27 机具计划 28 人力计划 28 安全分析 29 料仓运输吊装方案 料仓运输吊装方案 工程概况 5台料仓安装于XX区钢结构框架内，主要参数见下表: 设备 位号 设备外形尺寸 （mr）i 重量 (kg) 支座安装标咼 （mn） 地面标咼 （mm 支座距地面咼 度 （m） 8806 ① 7012X 16450mm 60440 EL 123045 \ EL106200 16.845 8863 ① 7012X 16450mm 60253 EL 123045 EL106200 16.845 8822 ① 5624X 12835mm 33800 EL 125775 EL106200 19.575 8823 ① 5624X 12835mm 33800 EL 125775 「 EL106200 19.575 8866 ① 7012X 16465mm 63653 EL 123075 EL106200 16.875 编制依据 2.1大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003 2.2工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-2000 料仓装卸及运输 3.1料仓装车 3.1.1吊装方式 料仓已在组装场地组焊完成， 料仓整体运输到场后，可集中堆放在料仓组装场地，采用 KH850-3 150T履带吊车装车（见附图 2）。 3.1.2 吊车性能 KH850-3 150T履带吊车外型尺寸及性能参数表分别见附图 3、4。 3.1.3吊装参数 KH850-3 150T履带吊车采用27米主臂，在9米作业半径工况，额定载荷 85.1吨，最大 料仓重63.653吨，仅占额定荷载74.8%,吊装作业安全可靠。 3.1.4吊装空间校核（见附图5） 吊装空间计算：料仓与起重臂之间距离 1米，吊钩与主吊点之间距离19米，可以满足装 车要求。 3.1.5料仓鞍座 考虑到圆筒形料仓在拖车上的安全放置，制作鞍座支撑 2个，预先放置在拖车上，料仓 装车后用倒链将捆绑钢丝绳收紧，拖车便可行驶运输料仓至吊装区域。鞍座示意图见附图 1： FDVT厂厂k 鞍座示意图，附图 PAGE PAGE # 料仓装车示意图，附图 2 （单位 （单位:mm） ■基本尺寸I? KH850-3 150吨履带吊外型尺寸，附图3 口 7.200 .牛1 offln |.临 L 4 \ A U KH850-3 150吨履带吊性能表，附图 4 料仓装车捆装示意图，附图 6拖车 料仓装车捆装示意图，附图 6 拖车 3.2料仓运输 321 运输方式 根据设备外形尺寸和重量，料仓运输拟采用德国产哥德浩夫拖车（外加拖头一个）进行 运输。最大料仓（1166）筒体有效长度小于11米（即扣除顶部和锥段加强圈宽度后的筒体直 段长度），确定将10个1.5米长单组拖车，组装成长15米的整体拖板运输料仓。该拖车所有 单组轮可转向并可上下调节，采用双连轴液压自动平衡装置，具有十分可靠的稳定性和可操 作性，完全能够胜任大型设备的运输工作，而且具有充分的安全保证。 2个钢制鞍座按料仓 载荷合理受力考虑，放置位置根据拖车和料仓具体情况确定。料仓在拖车上的捆装见附图 6 捆绑钢丝绳 料仓 拉紧倒链 鞍座 322运输路线 料仓吊装前，需将其从组对场地运输到吊装区域， 水平运输距离约为100米。途中穿过X X #管架11-9?10轴线，进入装置区E912.3道路，将料仓运输到吊装区域卸车。运输路线见 附图7: 料仓运输路线示意图，附图 □30 X 40mil ?r左 科 Cr主::料仓堆场装车区域尹忡驴职陀I[jUD匚T￥ftiporir\|l|1 tSntrfS?]1r料仓卸车区域运输路线rr □ 30 X 40m il ?r 左 科 Cr主:: 料仓堆场装车区域 尹 忡驴职陀I [jUD 匚 T￥ftiporir\|l|1 tSntrfS?] 1 r 料仓卸车区域 运输路线 rr 吊车站位区域 20 X 40m \T IL 进辭CQIA :.V：： 7 T )1 C 3.2.3管架空间计算 运输路线途径XX #管架的9-10轴线之间，考虑到不影响XX #管架及后续管道的安装工 作，拖车装载料仓从管架下通过，11#管架钢结构安装工作正常进行。E912.300装置区道路 路面砼暂不施工，使该道路基层标高与 N1520道路现标高(EL105.400)相同。 管架空间计算： XX #管架X?X轴线间珩架下弦横梁顶标高： EL+115.000 管架下路面标高与 N1520道路现标高相同：EL+105.400 （实测标高：E