水污染控制工程：第十章 污水的物理处理.ppt

第十章 污水的物理处理 物理处理方法与设备 物理处理对象主要是：漂浮物质和悬浮物质，采用的处理方法与设备有： 筛滤截流法——格栅、筛网等 重力分离法——沉砂池、沉淀池、隔油池，气浮池 离心分离法——离心机与旋流分离器 3.1格栅 一 格栅定义及作用 由一组平行金属栅条或筛网制成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井进口处或污水处理厂端部。用于拦截较粗大的悬浮物或漂浮物。 被拦截的物质称为栅渣。含水率约为70%～80%，密度约为960kg/m3。 二 格栅与栅条类型 按形状：平面格栅和曲面格栅 平面格栅由框架和栅条组成，基本尺寸包括：宽度、长度、栅条间距、栅条至外框距离。 曲面格栅 分为固定曲面格栅和旋转鼓筒式格栅两种。 按格栅栅条的净间距分为： 粗格栅〔50～100mm〕 中格栅〔10～40mm〕 细格栅〔3～10mm〕 栅渣截流量与栅条的间距有关 栅条断面形状：圆形、矩形和方形，常用矩形 三 栅渣的清除 人工清渣 适用于小型的污水处理厂〔站〕。格栅安装角度宜为45℃～60℃。 机械清渣，角度宜为60℃～70℃ 链条式机械格栅 移动式伸缩臂格栅 圆周回转式机械格栅 钢丝绳牵引式机械格栅 四 格栅的设计与计算 格栅设计的主要参数是确定栅条间隙宽度。 设置在污水处理厂处理系统前的格栅，应考虑到使整个污水处理系统能正常运行，对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。因此，可设置粗细两道格栅。第一道格栅间隙较粗，通常设置在提升泵前，一般16-40mm；第二道格栅间隙较细，一般设置在污水处理构筑物前，1.5-10mm。 设置格栅的渠道，宽度要适当，应使水流保持适当的流速，一方面泥砂不至于沉积在沟渠底部，另一方面截留的污染物又不至于冲过格栅。通常采用0.4－0.9m/s。 为了防止格栅前渠道出现阻流回水现象，一般在设置格栅的渠道与栅前渠道的联结部，应有一展开角α1=20?渐扩部位(见课本图10-12)。 为避免造成栅前涌水,故将栅后槽底下降h2作为补偿。在实际采用时，城市污水一般取0.1—0.4m。对工业污水，根据使用的格栅栅条间距以及清理时间间隔等因素，应留有因部分堵塞而必需的安全量。 四 格栅的设计与计算 3.2 筛网 筛网的去除效果可相当于初次沉淀池的作用。 作用：分离悬浮物主要是纤维类，分为： 振动筛网 水力筛网 3.3 沉淀的基础理论 沉淀：水中的悬浮物依靠重力作用从水中分离出来的过程。可单独应用，也可作为整个处理流程中的一个工序。典型污水厂四种用法： 用于污水预处理，如沉砂池 用于污水进入生物处理构筑物前的初步预处理，如初沉池 用于生物处理后的固液分离，如二沉池 用于污泥处理阶段的污泥浓缩，如污泥浓缩池 3.3 沉淀的基础理论 沉淀的四种基本类型： 自由沉淀，悬浮固体浓度不高，沉淀过程悬浮固体之间互不干扰，颗粒粒径、密度不变，单独进行沉淀，如沉砂池的沉淀过程。 絮凝沉淀，当悬浮物浓度约为50~500mg/L时，在沉淀过程中，颗粒与颗粒之间可能发生碰撞产生絮凝作用，颗粒粒径和质量增大沉淀速度加快，如二沉池中间段的沉淀过程。 区域沉淀（成层沉淀，拥挤沉淀）悬浮物浓度高于5000mg/L，颗粒的沉降受到周围其他颗粒的影响，颗粒间相对位置不变，但整个颗粒形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面，如二沉池下部的沉淀过程。 压缩沉淀，高浓度悬浮颗粒的沉降，颗粒间已挤集成团块结构，互相接触，互相支撑，下层颗粒间水在上层颗粒重力作用下被挤出，如二沉池污泥浓缩过程和污泥重力浓缩池。 二次沉淀池中污泥的沉淀过程 球状颗粒自由沉淀速率公式（斯托克斯公式） 当颗粒粒径较小、沉速小、颗粒沉降过程中其周围的绕流速度亦小时，颗粒主要受水的粘滞阻力作用，惯性力可以忽略不计，颗粒运动是处于层流状态。 在层流状态下，λ＝24/Re，代上式整理后得 μ是水的动力粘滞度 球状颗粒自由沉淀速率公式（斯托克斯公式） 沉淀池的工作原理--理想沉淀池 理想沉淀池分进口区、出口区、沉淀区和污泥区。假设： 在沉淀池内各过流断面的所有点上，水都以流速v作水平流动； 悬浮颗粒在沉淀区等速下降，下沉速度为U； 颗粒一经沉到池底即被除去而不再重新浮起； 在沉淀池的进口区域，水流中的悬浮颗粒均匀分布在整个过水断面上。 设沉速为u1的颗粒占全部颗粒的dP%，其中的h/H *dP%颗粒将会从水中沉淀到池底而去除 同一沉淀时间： 3.4 沉砂池 功能：去除比重较大的无机颗粒，比重2.65、粒径0.2mm以上 工作原理：重力分离为基础，通过控制污水流速使比重大的无机颗粒下沉，有机悬浮颗粒随水流走 位置：泵站、倒虹