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焊接工艺评定编号(P QR01)
焊接工艺评定报告
焊接工艺规程编号(P WPS01)
Q235B
焊接方法
SMAW
类别、组别号
Fe-1、Fe-1-l
焊接材料
J422
6mm
焊缝金属
适用厚度范围
6?12
0?12
评定标准
NB/T47014-2011
1.
焊接工艺评定任务书
2.
焊接工艺评定报告
3.
焊接工艺评定指导书
4.
母材、焊材质证书抄件
5.
无损检测报告
6.
焊后热处理报告
7.
力学和弯曲性能试验报告
8.
焊评施焊记录表
9.
外观和无损检测记录表
(...)
10.
力学性能检测记录表
结论评定结果:
结论
评定结果:■合格
□不合格
本评定按_NB/T47014-2011一标准规定,焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正 确。
监检员
焊接工艺评定任务书
表码号:Q/CKIZD102-2009
评定标准孙桂根李洲母材标准,牌号GB/T3274-2007, Q235BGBT3274-2007, Q235B焊接材料保护气体焊接方法J422SMAW焊后热处理SR1/11/21/3日期日期2015-05-112015-05-11NB/T47014-2011厚度,mm6mm6mm评定类型焊接位置清根方法工艺评定编号预焊接工艺规程编号要求完成日期尺寸mm500X 150500X 150板一板对接平焊碳弧气刨P QR01PWPS011个月内接头形式简图:60± 5焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流(A)电压焊接速度线能量SMAWSMAWSMAWJ422J422J4220
评定标准
孙桂根
李洲
母材标准,牌号
GB/T3274-2007, Q235B
GBT3274-2007, Q235B
焊接材料
保护气体
焊接方法
J422
SMAW
焊后热处理
SR
1/1
1/2
1/3
日期
日期
2015-05-11
2015-05-11
NB/T47014-2011
厚度,mm
6mm
6mm
评定类型
焊接位置
清根方法
工艺评定编号
预焊接工艺规程编号要求完成日期
尺寸mm
500X 150
500X 150
板一板对接平焊
碳弧气刨
P QR01
PWPS01
1个月内
接头形式简图:
60± 5
焊接
方法
焊材
牌号
焊材
规格
电流种类及极性
电流(A)
电压
焊接速度
线能量
SMAW
SMAW
SMAW
J422
J422
J422
0 3.2
DC-
DC-
DC-
80-100
160-180
80-140
(V)
20-24
24-26
20-24
(cm/mi n)
6.1-10
11.8-13
9-13
(kj/cm)
w 23.6
23.8
22.4
钨极
直径
喷嘴直径
检验项目、评定指标及试样数量
检验项目
试样数量
(件)
试验方法
评定标准
NB/T47014-201
1
合格指标
备注
外观检查
1件
目检
6.4.1.2
无裂纹
无损检测
射线
1件
JB4730.2-2005
6.4.1.2
无裂纹
超声
/
/
渗透
/
/
磁粉
/
/
拉伸试验
■常温
2个
GB/T228-2002
6.4.1.5
Rm 510MPa
□咼温
/
弯曲试验
■面弯
2个
GB/T2653-200
8
6.4.1.6
弯曲外表面和侧面不得
有大于3mm长的缺欠
■背弯
2个
□侧弯
冲击试验
■焊缝
3个
GB/T229-2007
6.4.1.7
各区冲击功平均值不得
12J,至多一个试样低 于规定值的70%
5 X 10X 55
■热影响区
3个
硬度检验
/
/
宏观金相检验
/
/
腐蚀试验
/
/
注:试样避开焊接缺陷取样。
表码号
表码号:Q/CKIZD026-2009 共2页第 PAGE #页
预焊接工艺规程单位名称: 预焊接工艺规程编号:焊接方法: SMAW有限公司P WPS022015.05.11日期:2015.05.11 焊接工艺评定报告编号: PQR01机械化程度(手工、半自功、自动): 手工焊接接头:坡口形式:衬垫(材料及规格)其他 1 :焊前应将坡口表面及两则 20
预焊接工艺规程
单位名称:
预焊接工艺规程编号:
焊接方法: SMAW
有限公司
P WPS02
2015.05.11
日期:2015.05.11 焊接工艺评定报告编号: PQR01
机械化程度(手工、半自功、自动): 手工
焊接接头:
坡口形式:
衬垫(材料及规格)
其他 1 :焊前应将坡口表面及两则 20伽 内的水、锈等有害杂质清除干净。
:焊条,接规定进行烘烤。 —
:坡口面为焊接正面
简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
60±5°
L —、
,-― 3f. r
J
4〒三
76]
2.5 ±0.5
试件
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