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- 2021-04-13 发布于天津
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ZBIISBa
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FS粉在一汽一铸高工艺水平潮模砂生产线上的应用
先介绍一下FS粉应用的案例:一汽一铸年产铸件 12万吨,缸 体线砂箱尺寸:1360X 960X 420/380,缸体铸件外形尺寸:1080X 460X546,每箱铁水总重量450公斤,最小吃砂量:60mm,砂铁比 不足3:1。底铸浇注工艺,浇注温度 1400?1430度。芯砂全部采用 三乙胺冷芯砂。就是这麽个大缸体,在生产过程中,上、下型不喷涂 料!铸出的铸件表面光洁!铸件拐角、凹坑处无粘砂现象。这个工艺 水平堪称世界之最!
型砂性能为:水份:2.8-2.9% ,紧实率:41-42%,
压:0.13-0.14Mpa ,透气性 100-110,型砂发气量:25-27ml/g ,型 砂含泥:9-10%。FS粉加入量0.4%, 综合废品率4%
一汽一铸的工艺水平之所以能达到登峰造极的高度, 可以说与
其在型砂中使用的FS粉是分不开的!
那FS份到底是什麽东西呢?大家可能感到疑惑。 其实FS粉也
是一种粉状材料,但粉尘却比煤粉小得多,甚至比膨润土的粉尘还要 小。那这种材料在性能方面有何特点呢?形象地说: 它完全地保留了 a淀粉的优点,全部而彻底地克服了 a淀粉的缺点。
那保留了 a淀粉的哪些优点呢?第1:型砂韧性好,起模性能
好!减少型废,提高成型率。第2:抗铁水冲蚀能力强,可有效减少
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铸件砂眼缺陷。第3:可以提高型砂热湿拉强度,降低热压应力,对 防止铸件夹砂、结疤有奇效。
那克服了 a淀粉的哪些缺点呢?第 1克服了 a淀粉降低型砂
流动性,砂型不易紧实的缺点。第 2:克服了 a淀粉降低型砂湿压强 度,需要增加膨润土补加量的缺点。第 3:克服了 a淀粉容易使铸件 表面粗糙,甚至容易引起粘砂,而需要强力抛丸的缺点。
可见,FS粉型砂所最具备的特点是:型砂柔而不粘,滑而不
散。FS粉很巧妙地解决了型砂韧性和流动性这对鱼和熊掌不可兼得 的矛盾,使型砂即有好的韧性,又有好的流动性!这样尽管砂箱周边 的吃砂量很小、砂型吊胎很深、铸件铸筋很高、拐角处很深,仍能造 出完整而致密的砂型,仍可得到表面光洁的铸件。对于射砂造型、型 砂容易堵塞的问题也能得到很好的解决。
基于以上介绍,不难看出FS粉具有以下特点:
FS粉可有效防止铸件粘砂,提高铸件表面光洁度。
FS粉用量少,仅为煤粉的2/3左右。同时膨润土也可减少用量 1/5 左右。
FS粉可有效提高型砂的韧性和流动性。成型性好,对于起模性能的 改善有立竿见影的效果。
FS粉型砂稳定,水分敏感性小,性能波动小,使用范围广,容易控 制。对于多条生产线共用一个砂处理、砂处理系统无冷却、砂温高、
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多种不同重量、不同尺寸铸件同用一个生产线生产的企业来讲, 这个 性能至关重要。如一汽一铸多个品种铸件同时生产、 多条线共用同一 条砂处理、且砂处理无冷却!这就要求型砂适用性广,且性能稳定。
FS粉可有效地消除因冷芯盒等芯砂带入型砂中而对型砂产生的破坏 作用,解决了铸造界的一大难题。
FS粉可提高型砂抗铁水冲蚀能力,减少铸件砂眼、夹砂结疤缺陷。
FS粉型砂流动性好,对于射砂造型,射砂通道不易堵塞,且造出的 砂型致密。
FS粉型砂混砂阻力小。混砂机完全能达到设计的混砂能力。如一汽 一铸混砂机设计能力为3吨/碾。在使用FS粉之前只混2.5吨/碾, 用FS粉之后达到了 3吨/碾,有一段时间由于计量不准竟达到了 3.7 吨/碾。
FS粉在搬运、添加、混碾时几乎无粉尘,旧砂的粉尘量也会大幅度 的减少,可有效地改善作业环境,社会效益好
铸造问题,错综复杂,看不见,摸不着,不像机加行业那麽明
了!
FS 粉可以作到使复杂的铸造问题简单化,可以确保:粘砂、
砂眼、夹砂结疤、成型性不好等问题均与砂型无关。也就是说 FS粉 可以使型砂性能达到极致,确保在型砂方面不会出现这些问题, 尽管 放心地在设备、工装、工艺上找原因。
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一汽一铸就是个大熔炉,工艺水平之高当今世界难以启迪!唯
有真金才能在这里经得起考验。而 FS粉久经锤炼,修得正果,得到 了所有人的认可。我们认为有必要把这种世界上决无仅有的绝好材料 更进一步地推向铸造界,推向世界。
FS 粉近乎完美,没有任何副作用。愿与同类产品 PK^无效果 愿意赔偿。
欢迎各位同仁前去一汽一铸实地考察、交流!
FS粉生产单位:北京亿通正龙工贸有限公司
FS
粉生产单位:北京亿通正龙工贸有限公司
2013年11月28日
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