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第三章煤气输送和焦油雾清除剖析 第二节 鼓风机及其操作性能 二. 离心式鼓风机的性能与调节 焦化厂中鼓风机操作非常重要,既要输送煤气,,又要保持炭化室和集气管的压力稳定。在正常生产情况下,集气管压力用压力自动调节机调节,但当调节范围不能满足生产变化的要求时,即须对鼓风机操作进行必要的调整鼓风机在一定转速下的生产能力与总压头之间有一定的关系,可用图3-3所示鼓风机Q—H特性曲线来表示。 第二节 鼓风机及其操作性能 图3-3 转速不变时鼓风机的Q—H特性曲线 第二节 鼓风机及其操作性能 由图3-3可见,曲线有一最高点B,相应于B点压头(最高压头)的输送量称为临界输送量。鼓风机不允许在B点的左侧范围内操作,因在此范围内鼓风机输送量波动,并会发生振动,产生“飞动”现象。只有在B点右侧延伸的特性曲线范围内操作才是稳定的。所以,B点右侧的特性曲线范围是鼓风机的稳定工作区,B点的左侧为鼓风机的不稳定工作区。 当鼓风机的运行工况改变时,要用调节的手段使鼓风机处于稳定工作区,维护其稳定运行。常用的调节方法有以下几种: 第二节 鼓风机及其操作性能 (1)改变转速。当改变鼓风机转速时,流量与性能曲线相应改变。此法调节范围宽,经济性好,是离心式鼓风机的最佳调节手段。当鼓风机的转速由n变为n1 r/min时,则鼓风机的输气能力Q、总压头H及轴功率N依下列关系式作相应改变。 输气能力 (3—11) 总压头 (3—12) 轴功率 (3—13) 第二节 鼓风机及其操作性能 在额定转速的50—125%范围内,离心鼓风机的Q—H特性曲线如图3-4。由图可见,随转速的降低,鼓风机的不稳定工作区范围缩小,即使在煤气输送量很小情况下也不易产生“飞动”现象。 鼓风机允许的最大转速值称为额定转速,鼓风机的运转速度在一定范围内,会出现工作不均衡,输气量波动,并发生振动等现象,该转速称为临界转速。 第二节 鼓风机及其操作性能 图3-4 转速变更时鼓风机的Q—H特性曲线 第二节 鼓风机及其操作性能 改变转速适用于汽轮机和变速电动机驱动的鼓风机或安装有液力偶合器的鼓风机。当用蒸汽透平机带动鼓风机时,只要改变进入透平机的蒸汽量,即可改变透平机的转速,亦即改变鼓风机的转速;当用变频电动机作原动机时,通过改变电动机的转速,即可改变鼓风机转速;液力偶合器是以液体为介质来传递功率的传动装置,通过改变液力偶合器工作腔内液体的充满度,使原动机转速不变的条件下,实现鼓风机的无级变速。调速液力偶合器功能:无级调速、过载保护、减缓冲击、隔离振动、空载启动、缓慢加速、高效传动。 第二节 鼓风机及其操作性能 (2)进口节流。调节鼓风机吸入口的阀门开度时,鼓风机的特性曲线随之改变。如图3-5所示 ,当吸入开闭器的开度变小时,鼓风机的不稳定工作范围随之变小,鼓风机的输送能力及总压头也均相应减小。此调节方法简单,适用于固定转速机组的调节,但由于鼓风机前吸力增大,会使压缩比(P2/P1)变大,则鼓风机轴功率消耗及煤气温升增高,故较少采用此法。 第二节 鼓风机及其操作性能 图3-5 以吸力管开闭器调节时鼓风机的特性曲线 第二节 鼓风机及其操作性能 (3)出口节流。调节鼓风机出口的阀门开度,调节方法简单,但经济性差,适用 于小功率机组的调节。 电动鼓风机如果用出入口开闭器进行调节时,应特别注意鼓风机电机电流的变化,一般操作电流不应小于电机额定电流的60%,以防止发生“飞动”现象。 (4) 交通管调节。当煤气流量减少时,调节交通管的阀门开闭度,使一部分出口煤气返回吸入口,以维持鼓风机的正常运行。交通管调节有“大循环”和“小循环”两种方式。 第二节 鼓风机及其操作性能 当鼓风机能力较大,而输送的煤气量较小时,为保证鼓风机工作稳定,可用如图3-6所示的小循环管来调节鼓风机的操作,按调节阀门的开度大小,使由鼓风机压出的煤气部分重新回到吸入管,这种方法称为“小循环”调节。 “小循环”调节方法很方便,但显然鼓风机能量有一部分白白浪费在循环煤气上。此外,因为有部分已被加热升温的煤气返回鼓风机并经再次压缩,因而煤气温升会更高。如:某厂用能力为1200m3/min的鼓风机抽送一座焦炉的煤气发生量为28000m3/h时,采用鼓风机“小循环”调节,曾使煤气升温接近90℃,鼓风机轴瓦温度近70℃,发生了轴瓦损坏事故。所以,“小循环”调节是很有限的。 第二节 鼓风机及其操作性能 第二节 鼓风机及其操作性能 当焦炉刚开工投产或因故大幅度延长结焦时间时煤气发生量过少,低于“小循环”调的限度时,则易采用“大循环”调节方法
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