a生管部作业流程图.docVIP

传程企业管理咨询有限公司 文件编号： 版 本/次： 主题： 生产计划管理作业流程 页 码： 2-1 生效日期： 流 程 图 相关内容 权责部门 表 单 接受订单 接受订单 订单评审 备料 生产任务单发放 物料需求 确认 生产负荷分析及总生产计划表 周月生产计划 产销协调 外协生产计划 N A 生产计划 接受销售部生产通知单、样品单（常规）、原订单、合同评审表，计划员接单后先查核生产通知单与客户原单是否有错误，。 接受技术部的委托样品单（特殊）。 销售部、 生管部、 开发技术 生产通知单 样品单、原订单 合同评审表 在预计总生产计划表内做初步的生产负荷及确认资料是否齐全、物料是否满足车间生产等。 物控员根据市场销售状况、市场物料状况、流动资金状况及储存空间、保存年限做安全存量，提出物料的订购与采购。 计划科 销售部 财务部 技术开发 采购科 BOM表 总生产计划表、申购单、采购单 安全库存表 生管部主管确认生产通知单无法按序生产，召集销售、采购、技术开发、品管等部门，对生产通知单的产品质量、技术、产能负荷、物料（客供品）等进行订单评审。 根据评审合格的订单，进行总交期、技术资料确认。 经评审达不到要求的订单由生管部列出达不到的原因及正确的交期，在合同评审单上填写后退还销售部。 销售部无法接受评审后的交期，召开专案会议。 生管部、 技术部、 品管部、 销售部 生产任务单 原订单、 订单评审表 物控员根据产品BOM表及交期列出物料申购单，交采购员制作采购计划表，执行采购作业。 计划员依据现有的订单制作好月、周、日生产计划排程。 计划员每月20日要提出下月接单状况告知主管及总经理；每月25日提出月预计生产计划交主管及总经理审核。 生管部、 物料申购单、 采购单、 生产计划表 销售部每周五召集生管部、技术开发部、品管部、生产部召开产销协调会。（开会前下发本周出货明细表及下周预定出货明细表给相关单位） 生管、销售、技术开发、品管等 会议记录、 预定出货明细表 根据产销协调会决议的事项，排定、修正总生产计划表、车间生产计划表，汇总成五金、冷挤、电镀车间的周生产计划表、装配车间每周排两次生产计划给各相关部门。 采购员根据修正后的生产计划表作为物料交期的变更。 本部生产超负荷或特殊材料订单须外协加工的，交外协人员安排生产。 生管部 生产车间、外协 周日生产计划表 计划员根据生产通知单转化为生产任务单（品名、规格、数量、材质、技术要求、完成日期），并连同车间生产计划排程，交相应的生产车间。 生管部 生产车间 生产任务单、 生产计划排程 生产各车间接到生产任务单及生产计划排程，根据现有的人员、设备、模具、工装夹具等确认生产完成日期，经确认有问题时，与计划员沟通协调解决。 生管部 生产车间 生产任务单 传程企业管理咨询有限公司 文件编号： 版 本/次： 主题： 生产计划管理作业流程 页 码： 2-2 生效日期： 流 程 图 相关内容 权责部门 表 单 生产流程安排、外加工 生产流程安排、外加工 生产进度追踪 生产数据分析及入库 出库 订单变更、插单 发放领（发）料单 A 物控员依据生产任务单上的生产日期前二~三天打印出领（发）料单交生产车间、仓库。 仓库接到领（发）料单在备料时，发现物料未到位填写“欠料单”给物控员，物控员立即与采购员、跟单员协商。 物料无法到位，计划员立即通知物控员将第二张订单上线生产。 生管部 生产车间 领（发）料单、生产任务单、 欠料单 车间根据生产任务单及生产计划排程安排生产。 车间在安排时必须做到一个观念、五个步骤、品质三不。 外加工人员根据特殊材料制订委外加工计划并安排物料，及下发委外加工单给仓库及外加工厂。 生管部 生产车间 委外加工单、 生产任务单、 生产计划排程 跟单员根据各车间生产计划排程查核物料是否到位 跟单员每天上、下午要统计生产进度数量做为参加生产会议的依据。 跟单员根据生产日报表统计生产效率、标准产能、异常分析、数量累计等相关信息。 跟单员每天将跟踪的生产信息反馈给生管部主管，并在生管进度看板（或电脑）上更新信息。 跟单员每天要查核下批、下下批的物料是否到位。 跟单员跟踪生产车间异常的完成状况。 生管部 生产车间 品管科 生产计划表、 看板 生产日报表 销售部根据客户需求临时插单，生管部根据物料状况、产量负荷、技术、品质等进行评审，并回复销售部。 当订单需要变更时，由销售部门通知到生管部，生管部下发生产任务更改通知单到相关部门执行变更作业。 当订单取消或减少时，计划员立即通知相关部门及供应商，未生产的即停止生产，生产一半完成半成品或成品，并将数量统计到物控员，物控员将数据交采购汇总成金额后，呈主管及总经理。 总经理要求销售有索赔的，物控员要做好数据的掌控，要挪