5S是管理的基础PPT49页.pptx

5S是管理的基础;工廠的第一印象;　如果它給我們的第一印象是骯髒、雜亂、昏暗、污穢，再加上通道狹窄，成品及半成品四處亂放，那麼我們必定會打從心底產生厭惡，不想多做逗留，同時對其所生產的成品也沒有信心，連下訂單的勇氣也都沒有了。;整理整頓不好，會如何…？;整理整頓是做好現場管理的第一步;一般整理整頓的定義; 整理整頓則是將上列工作環境設法整理清潔，使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在裏面工作的員工都能感受到明朗愉快的氣氛，從而改變氣質，提高效率。 ;日本整理整頓的定義：5S;整理(Seiri);整頓(Seiton); 將不需要東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態。 勤於擦拭機器設備 勤於維護工作場所;維護清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生而產生無比的幹勁。現場時時刻刻保持美觀狀態維持前3S之效果;修身(Shitsuke); 5S活動是日本企業提升品質的有力工具，也是實施TPS或TPM的最基本的工作。;推動5S是為了…..;5 S 關連圖;5S的效益(特性要因圖);？;5S與TPM;TPM的目標是設備零故障，5S之 清掃、清潔也是具有同樣目的 5S可以說是TPM之基準 當5S推行至一定水準時，可後接 TPM活動 ;5S與企業經營途徑之關係;工作改善與整理整頓之相輔相成：;動作經濟原則與整理整頓之母子關係：;物體之運動量應盡可能利用之，但如需用肌力制止時，則應將其減至最小度 連續之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳 彈道之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實 動作應儘可能使其輕鬆自然之節奏，因節奏能使動作流利及自發 ;動作經濟原則與整理整頓之母子關係：;工具物料應依照最佳之工作順序排列 應有適當之照明設備，使視覺滿意舒適 工作檯及椅之高度，應使工作者坐立適宜 工作椅式樣及高度，應可使工作者保持良好姿勢 ;動作經濟原則與整理整頓之母子關係：;手指分別工作時，其各個負荷按其本能，予以分工 手柄之設計，應儘可能使與手之接觸面增大 機器上槓桿、十字槓及手輪之位置，應能使工作者極少變動其姿勢，且能利用機械之最大能力 ;5S與工廠佈置;工廠佈置是工廠整理???頓的全盤佈 局 工廠佈置之所有原則與技巧，在5S 活動中予以全盤運用，尤其要特別 注意『空間利用原則』。 ;5S與物料搬運;5S與小集團活動; 小集團活動可使整理整頓活動錦上添花 根據經驗，很多小集團活動剛成立時，第一次活動改善目標即是 現場整理整頓 ;5S與日常管理的結合;　5S活動也一樣，在進行了適當的效果確認方式之後，如果發覺其評價內容，可以納入日常例行管理時，則可併入企業之日常管理表（參閱下表），而以固定之圖表加以列管，定期訂定目標，設法達成，再訂新目標，不斷地挑戰、克服，相信對5S的執行，也必定可以達到盡善的地步。 ;日常管理表;推行5S前之基本認知;５S活動沒有模型法： 　別人成功的５S模式，如果原封不動地應用，最後也會搞得四不像，因為人、事、時、地、物完全不一樣，故必須因地制宜，考慮本公司之文化與員工心態，藉觀摩吸收，經消化之後，再「發明」出適合本公司之５S架構，才是正途 ;推行5S成功之條件;以漸進的方式來逐步推動5S 靈活地運用各種5S技巧與手法 設計令人心動的文宣配合活動 藉用外力，縮短時間，追求效果 持續不斷地進行活動 ;推行5S失敗之原因;評分標準不明確，不公平 教育訓練、觀摩或文宣不夠 主辦單位或人員經驗不足，不知變通 未訂定目標，並定期作效果確認 沒有不斷地修正與檢討 ;經營者5S之責任;擔任5S活動各項會議主席 仲裁有關5S活動檢討問題點 掌握5S活動之各項進度與施行成效 定期實施5S活動之上級診斷或評價工作 親自主持各項獎懲活動，並予全員精神講話 ;幹部5S之責任;依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業 協助部屬克服5S之障礙與困難點 必要時，參與公司評分之工作 5S評分缺點之改善或申訴 督促所屬執行定期之清掃點檢 ;員工5S之責任;物品要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的要堆下層 保管的工具要整理 紙屑、布屑、材料屑要集中於規定場所 不斷清掃，保持清潔 隨時注意上級的解說並加以配合;結論;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。1月-211月-21Friday, January 29, 2021 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。21:55:5021:55:5021:551/29/2021 9:55:50 PM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。1月-2121:55:5021:55Jan-2129-Jan-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。21:55:5021:55:5021:55Friday, January 29, 2021 1