喷吹煤粉对高炉冶炼的作用.pdfVIP

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 喷吹煤粉对高炉冶炼的作用 传统的高炉炼铁燃料是焦炭，但良好的焦炭资源有限，炼焦对配煤的品种 与质量要求又很严格，焦炉设备复杂，投资巨大，因此焦炭价格昂贵。多年来， 人们企图从两个方面解决这个问题，一是改革炼焦工艺，如使用型焦、热压焦、 煤预热、用黏结性煤代替部分或全部焦煤。这能缓和焦煤资源的不足，却使焦 价格更加昂贵。二是寻找代用品，主要是风口喷吹燃料。 60 年代初，国内的高炉开始试喷重油，但近年来，国内外的油价上涨、成 本居高不下，重油喷吹量也在大量减少。与此同时，喷吹煤粉的技术显示了越 来越大的生命力和优势，主要表现在以下几个方面： （一）合理利用资源。以普通能源代替宝贵能源，在我国的煤炭资源中无烟 煤和非炼焦煤占大部分，约三分之二。炼焦煤储量中，煤种很不平均，气煤占 一半以上，肥煤、焦煤和瘦煤分别占 %、%及%，加起来还不到一半，而且在地 理上发布也不均匀。因此，虽然我国的煤炭资源十分丰富，但优质炼焦煤仍然 是贵重的能源，而由风口直接向高炉喷吹无烟煤和非炼焦用煤，以煤代焦，以 煤代油，就用普通的。大量存在的能源代替了比较稀缺和宝贵的能源。 （二）节约能源。炼 1t 焦炭需要洗煤，而洗出这些精煤需用原煤 2t 以上， 而喷煤代替 1t 焦炭，只需用煤 1~，用煤粉代替 1t 焦炭，可节约标准 108kg。 （三）比重油有更大的喷吹量。这是因为（ 1）煤粉比重油分解热低，对炉 缸理论燃烧温度的影响小，需要的补偿也少。喷吹每 1kg 重油需要热补偿 930Kcal ，而煤吹 1kg 煤粉只需要 720Kcal。为了保持风口的理论燃烧温度不变， 每吨铁喷吹 1kg 重油需要提高风温 1.83℃，煤粉只需要 1.41℃；（2 ）煤粉与重 油相比，在炉缸生成的煤气量少，多喷煤粉不会影响顺行。每 1kg 重油在炉缺 3 3 生成煤气 5.98m ，每 1kg 无烟煤在炉缺生成的煤气 4.46 m ；（3）煤粉燃烧需要 的氧气少于重油，在同样供氧条件下，煤的燃烧要比重油完全，因此在高炉中 的热利用率比重油高。 （四）能促进高炉顺利和使用高风温。高风温使高炉风口前产生过高的温度 和使炉缸煤气体积膨胀，引起高炉不顺。从风口喷入燃烧，由于加热和分解需 要热补偿，燃烧温度降低，使高炉能接受高风温而又不会破坏顺行。喷煤有许 1 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 多促进高炉顺行的因素。 （1）喷煤后炉缸活跃区扩大，喷煤率每提高 10%，炉缺氧化带长度增长 5%~8%，这是促进高炉顺行的因素。 （2）喷煤后随着料柱中焦炭比例的减少，矿石所占比例的增加，料柱重 量增加，因而炉料下降的重力增加。一般喷煤率每提高 10%，料柱 重量增加 2%~4%，这是促进高炉顺行的又一因素。 （3）喷煤后煤气含 H2 增加，煤气黏度下降，也能促进高炉顺行。 （五）有效地降低生铁成本。按华盛总厂情况，焦炭单价 1200元/t ，原煤 的单价 568 元/t ，按煤-焦置换比为计算，价差为 1200-568/=490元。按年产生铁 500 万 t ，每吨铁喷煤 120kg 计算，每年喷煤 60 万 t ，可代替焦碳 48 万吨。节约 价值 48 ×490=23520 万元，合计每吨生铁成本降低元。