炼化装置停工期间设备保护方案的探讨.docVIP

精品文档 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 炼化装置停工期间设备保护方案的探讨 魏 冬 （中国石化股份天津分公司 天津大港 300271） 【作者简介】 魏 冬（1975-），男，1996年毕业于天津大学化工机械与设备专业，工程硕士。现在中国石化股份天津分公司从事设备管理工作，高级工程师。 联系电话：022022fax); 手机E-mail:shbgl@ 通讯地址：天津市大港区北围堤路西160号·中国国石化股份天津分公司设备管理部 邮编：300271 摘要：本文对炼油化工装置停工期间的各类设备保护方案进行了探讨，对实施情况进行了总结，并提出了有针对性的改进措施，对于类似装置的设备保护提供了成功范例。 关键词：炼化装置；停工；设备保护 概况 天津石化是隶属于中国石化的国家特大型炼油、乙烯、化工、化纤联合企业，拥有主要生产装置：炼油23套，化工24套，化纤3套；原油综合配套加工能力1550万吨/年；生产能力为：乙烯120万吨/年、对二甲苯 38万吨/年、PTA 34.4万吨/年、聚酯20万吨/年、聚醚8万吨/年；原油储存能力27万立方米，拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水10万吨/日等公用工程系统。 2008年10月至2009年3月期间，由于市场原因和中石化生产方式调整，天津石化装置在装置停工检修结束后全面停工，这在天津石化历史上是第一次，在国内历史上如此规模、越冬停工的石化企业也是首家。由于在行业内无此类成功经验可以借鉴，而且设备检修和试运工作也已完成，停工期间又正值冬季，这些都为装置设备保护增加了一定难度，提出了更高的要求。 设备保护总体原则 天津石化确定了“与装置现状相结合、与工艺处理相结合、与防冻防凝相结合”的设备保护原则，以及“按设备类别统筹实施，突出重点设备保护”，“责任到人、方法得当、措施到位、经济合理”的实施方针。同时为规范装置停工期间设备保护的技术要求，合理降低保护费用，确保装置设备安全完好，实现装置开车正常及稳定运行，联合中国石化青岛安工院等研究机构，深入调研，充分论证，结合装置实际状况编制并执行了《装置停工设备保护工作纲要》。在建立健全组织机构的基础上，分设备类别制定了保护技术方案，包括机泵、机组、加热炉、反应器、塔器、容器、冷换设备、管道储罐（含球罐）、设备外防腐、其它（包括阀门、螺栓及钢丝绳等）、电气、仪表等12个类别。 各类设备保护方案 动设备 以“拆、充、封”为原则，即对于重点机泵能解体保护的要“拆”，能充油保护的要“充”，能与系统一起隔绝保护的要“封”。机组“系统要投，油运要勤、油压要低、盘车要适”。 一般机泵 遵循以下原则之一：（1）有条件的可以随系统进行氮气保护，维持微正压，随时监测系统压力，定期补氮和测试氧含量；（2）没有氮气保护条件或无法确认排净干燥、以及屏蔽泵等封闭设备的，可以进行解体保护，解体后要对裸露部分涂抹黄油或其它防腐剂，妥善保存；（3）条件具备时也可进行充油保护，定期对泵体注柴油。 保护措施完成后必须每天对所有机泵进行一次盘车检查，电机执行电气设备保护要求。 3.1.2 机组 机组及附属系统原则上必须进行退料、吹扫工序，并确保设备本体、夹套、附属系统等放净和干燥，并注意低位和死角的检查。压缩机随系统进行氮气保护（汽轮机及曲轴箱等需定期充氮保护），维持微正压，随时监测系统压力，定期补氮和测试氧含量。机组的主密封气及隔离气（氮气）应投用，且微量。所有润滑及密封等附属系统确保完好，做好防冻防凝措施，且能够随时投入运行。现场控制柜、变送器应上电。机组原则每两周进行一次油运和盘车，油运时应在保证回油通畅的前提下尽量降低供油压力，避免润滑油窜入其它系统，盘车原则上应采用手动操作，