渭河化肥厂大型循环冷却水处理汇总.docVIP

渭河化肥厂大型循环冷却水办理 (1) 渭河化肥厂循环冷却水系统是国内大化肥装置单套办理能力最大的，原设计采用进口水质稳定剂。采用国产水质稳定剂替代进口药剂，对个别壳程换热器采用氮气吹扫，对热负荷较高的换热设施加装电子除垢仪，使循环水系统主控制指标的合格率达到 100％。 重点词：循环冷却水  水办理 水质稳定剂 渭河化肥厂是  90 年代从外国引进的以煤为原料、年产  30×104ｔ合成氨， 52×104ｔ尿素的大型化肥厂。尽人皆知，循环水是化工公司的“血液”，循环水系统的平衡与否直接关系着全厂的安全 、稳定、长周期、满负荷生产。优秀的方案与管理能够大大降低换热器的腐化和结垢，延伸设施的使用寿命。渭河 化肥厂循环水系统在当前国内大化肥装置中单套系统办理能力最大，相当于其余大化肥循环水量两倍之多。此外，由于工艺线路长，换热器多，换热器材质 多样化，加之水质变化大，造成办理技术与水质管理的复杂性。该系统自 1995 年 9 月 16 日开车至 1998 年 7 月 20 日大修停车，历经 2 年 10 个月的长周期运 行，取得了优秀的应用效果和经济效益，管平均腐化率小于 0.041 mm/a。 循环水系统特点 1.1 循环水系统组成 渭化循环水系统有效容积为 3 3 ，经 3 台循环 15000m，循环水量为 40760m/h 3 3 ，分供于全厂的换热设 水泵 (2 大 1 小，大泵 16000m/h ，小泵 7000～ 9000m/h) 备，其流量分派见表 1。 表 1 循环水系统流量分派 m3.h -1 用户 合成 空分 发电机 尿素 动力 空压站 最大流量 11319 13860 1500 7800 165 50 正常流量 10290 12600 7050 7350 150 58 1.2 系统特点 水质变化大 循环水系统的补水原设计为尤河水（地表水）和白杨水（地下水）按 1:1 比率混淆。水质情况见表 2。 表 2 尤河水和白杨水及两者 1：1 混淆水质 项目 pH 值 电导率 / （μ s.cm-1) 碱度 -1 2 / （mg.L-1) 硬度 / （mg.L ) Ca -1 2 /(mg.L ) Mg - /(mg.L-1) Cl 2- /(mg.L-1) SO 4 -1 /(mg.L ) SiO 2 尤河：白杨（ 1：1） 8.12 1114.02 235.25 213.40 48.75 13.36 57.68 74.71 7.91 白杨水 7.81 1730.70 363.50 268.80 63.11 22.82 98.37 109.97 12.63 尤河水 8.42 497.33 140.00 140.00 34.39 4.12 16.59 39.44 2.98 注：本文中的碱度、硬度、钙硬均以 CaCO3计。 由于近年来地表水水源充分，自 1995 年 9 月以来，循环水系统的补水一直用尤河（尤河水为弱腐化性水，原水 IR 值为 7.19 ），该水源水质又随季节而变，其水质变化数据见表 3。 表 3 尤河丰水季和枯水季平均水质 硬度 / （mg.L-1 ) 钙 项目 pH 值 电导率 / （μ s.cm-1) 碱度 / （mg.L-1) 硬 /(mg.L -1 ) Cl - /(mg.L-1) SO 42- /(mg.L -1 ) SiO 2/(mg.L -1 ) 1996.1 8.26 408.99 136.45 163.15 116.63 11.49 60.09 5.77 1996.6 8.19 364.08 100.19 116.75 51.42 11.82 43.22 2.10 摘渭河化肥厂循环冷却水系统是国内大化肥装置单套办理能力最大的，原设计采用进口水质稳定剂。采用国产水 本篇论文是由 3COME文档频道的网友为您在网络上收集整理饼投稿至本站的，论文版权属原作者，请不用于商业用途或许抄袭，仅供参照学习之用，否者结果自负，如果此文侵犯您的合法权益，请联系我们。 1997.1 8.22 411.36 137.63 160.08 116.62 11.01 60.11 6.02 1997.6 8.16 397.70 102.62 120.90 71.90 11.17 45.50 2.23 有效容积大，流程长 3 系统有效容积 15000m，且为一独自系统，这就增加了系统适应配方的难度。流程长主是因为该工艺在开车过程中循环水历经动力高锅、空分、气化、合成氨、尿素等系统，前系统已进入正常热态尔后系统还处于冷态（正常开车时间为一周），这就加大了开停车过程中水质办理的困难。 换热器种类数量多，材质多样化 循环水系统主换热器共有 82 台，其中水走壳程的 17 台，还有 3 台板式换热器。材质