人机料法环全管理方法.pptVIP

机器设备与物料管理 发生不良事项时的处理方法 在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上级 报告； 设备的目视管理 设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对放置的现场进行规划 、标识及目视管理中设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、 加油、紧固等日常保养工作为目的； 机器设备与物料管理 如何做好物料管理 A. 库存管理 ①物料的包装 ②物料的搬运 ③物料的识别 ④物料的保管——仓库管理 ⑤物料的领取使用 B. 物料的设计变更 设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物 料、颜色、功能等的变更； 机器设备与物料管理 C. 物料不良的处理 a 、不良严重程度的区分，发生不良时，要根据重要程度划分缺点等级； b 、不良品处理 ① 不良相关信息的收集、保存 ② 不合格品的区分 ③ 不合格品的处理 ④ 不良品的再次确认 ⑤ 纠正处理 D. 物料的目视管理 日常工作中，需要对消耗品、物料、在制品、完成品等各种各样的物料进 行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物料、无 论何时都能快速地取出放入”成为物料管理的目标。目视管理能有效防止许 多“人的失误”的产生，从而减少品质问题发生； 方法与环境 方法的重要性 处理任何一件事情，不论其结果如何，都会使用到某种方法。那么一 个企业要生存和发展同样需要方法。前面我们讲到了人员、机器和原材料 ，如果仅仅只拥有了这几样东西，企业并不等于就能顺利生产了。企业要 赢利，方法是绝对少不了的。古时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计 ，现在激烈的市场竞争中有各种商场谋略，这些都证明了方法的重要性； 公司进行生产制造，从拿到订单到向客户提供产品，需要各个部门的 配合与协调。那么这中间，各个部门之间如何协调都必须运用一套有效的 方法。我们知道，一项活动的开展首先都应该有事先的计划，例如，材料 的购入、机器设备的安排、不同岗位工作人员的调度、计划用何种方式进 行生产等。有了计划之后，接下来就是如何实施了，“说起来容易做起来 难”，难就难在采用何种方法使实施过程准确地朝着我们的计划目标发展 ； 方法与环境 方法的目的性 合理进行生产、使人相处和谐；准确了解各种数量信息、生产系统状 态，通过调整达到目标；提高利用率、人员工作效率，降低成本 方法的具体体现 （ 1 ）为生产工作任务进行有效排序 作业排序：在有多种不同物料、一台设备的情况下，每种都有各自 生产时间和交货期，就要安排生产顺序，决定哪个作业首先开始工作的活 动； 基本原则：优先调度。充分满足以下四个条件： ①满足顾客或下一道工序作业的交货日期 ②使流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短 ③使在制品库存最小 ④使设备和工人的闲置时间最短 方法与环境 （ 2 ）进行作业安排，即按作业计划安排进行工作任务的分配 计划确定——安排（人力、机器、原料供应等）——根据作业顺序和生 产任务开具指令单（加工单、首件单、入仓单等）——指导人员作业内容 安排步骤： ①在生产计划规定的生产开始前，检查各种准备工作是否完成，能否保 证生产顺利进行； ②根据生产能力，核实现有的负荷及生产余力，按作业计划分配操作人 员具体职责，并发出开始作业指令； （ 3 ）机械使用方法 不同的机器设备都有各自的使用方法，要求工作人员能熟悉其性能，很好的 掌握和使用其操作 方法； 方法与环境 （ 4 ）收集、记录与传递生产信息 一般以投入 / 产出控制报告、各种状态和例外报告（预期和延期报告、 废品报告、返工报告等）形式表现出来。通过了解各种信息和实际实行情况 ，知道其偏差幅度，进行随时调整； （ 5 ）生产过程评估 通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产 成果进行有效评估； （ 6 ）调整 根据结果的具体实施情况，对生产计划和生产过程作适当调整，例如添 加、减少或变更生产工序，生产流量的变更等； 方法与环境 生产进度计划 定义：生产进度控制是生产控制的最主要内容，它贯穿于整个生产过程 的始终，从生产技术准备到产品入库的所有生产活动都与进度控制有关。生 产进度控制的主要任务，是按照