车间管理ppt课件[文字可编辑].ppt

二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 3 、目视管理的作用： （ 1 ）迅速快捷地传递信息 ； （ 2 ）形象直观地将潜在问题和浪费现象显现 出来 ；有利于提高工作效率 ； （ 3 ）客观、公正、透明化 ； （ 4 ）促进企业文化的建立和形成 ； （ 5 ）透明度高，便于现场人员互相监督，发 挥激励作用 ； （ 6 ）有利于产生良好的生理和心理效应 。 二、现场管理的基本方法 （三）、目视管理 4 、推行目视管理的基本要求 ： 统一： 目视管理要实行标准化； 简约： 各种视觉显示信号应易懂，一目了然； 鲜明： 各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人 员都能看得见、看得清； 实用： 不摆花架子，少花钱、讲实效； 严格： 现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定， 有错必纠，赏罚分明。 三、生产现场的质量控制 生产现场管理是质量管理的核心， 也是质量管理的基础环节，做好生产现 场的质量控制是每个生产型企业的重要 工作。 当今最流行也是最有效的是全面质 量管理，这是一项非常繁杂的工作，今 天我们主要是简要的讲一下，具体的大 家还是学习全面质量管理。 三、生产现场的质量控制 1 、在全面质量管理中使用 PDCA 循环法 ● PDCA 循环法 A P ( 戴明环） P （ Plan ） —— 计划阶段 D （ Do ） —— 执行阶段 C （ Check ） —— 检查阶段 C D A （ Action ） —— 处理阶段 三、生产现场的质量控制 1 、在全面质量管理中使用 PDCA 循环法 阶段 P 步 1 、分析现状，找出问题 2 、找出产生问题的原因或影响因素 3 、找出原因中的主要原因 骤 主要方法和内容 调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 4 、针对主要原因，制定解决问题的方案 预期达到的目的（ What ） 在哪里执行措施（ Where ） 由谁来执行（ Who ） 何时开始和完成（ When ） 如何执行（ How ） 直方图、控制图 利用成功经验修改或制定相应未 来工作的标准 为下一循环提供质量问题 D C A 5 、按制定的计划认真执行 6 、检查措施执行的效果 7 、巩固提高，总结成功经验 8 、把未解决或新出现的问题转入下一循环 三、生产现场的质量控制 2 、因果图又叫鱼刺图的使用方法 因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的 原因分类、分层的图形。 案例：某车间生产效率一直偏低，连续三个月 均在定额指标 65% — 75% 之间。 步骤一：特性为“生产效率低落” 生产效率低落 步骤二：找出大方向原因，从 5M1E 方向着手 环境 管理 人员 生产效率低落 方法 材料 机器 生产车间管理实务 步骤三：找出形成大原因之小原因 环境 温度 湿度 污染 考核制度 管理 薪资管理 人员 管理人员 缺乏训练 变化多 士气 生手多 不足 生产效率低落 不良多 不足 不良多 维修多 场所乱 没有标准 工具 经常中断 开机率低 厂家多 故障高 品质 方法 材料 机器 步骤四：找出主要原因，并把他圈起来 环境 温度 湿度 污染 考核制度 管理 薪资管理 人员 管理人员 缺乏训练 变化多 士气 生手多 不足 生产效率低落 不良多 不足 不良多 维修多 场所乱 没有标准 工具 经常中断 开机率低 厂家多 故障高 品质 方法 材料 机器 步骤五：主要原因再分析 缺乏训练计划 缺乏教导人员 缺乏训练 缺乏时间 缺乏场所 缺乏时间 步骤六：依据提出之原因拟订改善计划，逐项进 行，直至取得成果。 三、生产现场的质量控制 3 、 QC 小组的活动方法 四、生产现场的组织结构设计 原则及职能 1 、生产现场组织，是公司的最基层组织，其组织结构一 般有三种，即直线式、职能式和直线职能式。 （ 1 ）直线式 （ 2 ）直线职能式 四、生产现场的组织结构设计 原则及职能 2 、现场组织设计的原则： (1) 统一指挥原则 (2) 权责对等原则 (3) 集权与分权适度原则 (4) 因事设职与因人设职相结合的原则 四、生产现场的组织结构设计 原则及职能 （ 3 ）职能式 车间主任 生产班 材料保障 设备维护 电工班 四、生产现场的组织结构设计 原则及职能 3 、生产现场组织的职能一般是根据 其具体的工作任务来制定，可参考 岗位职责说明书来制定。 4 、生产现场组织结构设计的要求是： 简单、责清、便于指挥。下属单元 一般在 8-15 人或（班组）之间， 原则上不设副职。 五、生产现场员工的管理 1 、优秀的生产车间管理者的标准 ? 积极推行企业文化 ? 会制定和实施合理的管理制度 ? 倡导者与实施安全生产 ? 避免各种不必要的浪费 ? 向上管理和向下负责 ? 善于做好生产现场管理 ? 使用现代管理工具的多面手 五、生产现场员工的管理