设备点检管理细则 .docVIP

PAGE 1 化工分公司点检管理细则 范围 本细则规范了设备点检管理工作、提高设备点检隐患管理实效、保障点检定修制的有效落实。 本细则适用于xx公司化工分公司所属各分厂/车间及职能部室。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。 Q/QHGF LH.XXXXX-2017 自主维护管理细则 Q/QHGF LH.XXXXX-2017 设备维修保养设备细则 Q/QHGF LH.XXXXX-2017 设备故障事故管理细则 Q/QHGF LH.XXXXX-2017 固定资产管理细则 Q/QHGF LH.XXXXX-2017 设备管理绩效考核细则 术语和定义 点检 为了维持生产设备原有的功能状态，通过人的“五感”（视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉对设备实施看、听、闻、摸和问）或检测工具、仪器，对设备规定的部位（点），按照技术标准要求进行检查（检），查找其有无异常状况、缺陷、隐患或劣化，并及时调整维修策略，达到“早期发现、早期预防，早期修复”的效果，这样对设备的检查过程，称之为“点检”。 点检项目 指需要检查判断的部位状况，如松动、泄露、温度、磨损、噪音等。 岗位点检 设备操作人员主要依靠五感（视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉）对设备进行的日常点检，岗位点检是自主维护的重要部分。 专业点检 专业人员（专职点检员或维修人员）依靠五感、仪器或工具等对设备的关键部位进行的定期点检，专业点检也有特护点检和他机类比点检。 精密点检 设备技术人员（专职点检员或委外的专业机构）使用专门的精密仪器或其他综合性调查的手段对设备或其零部件进行的定量测定，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化征兆，或对异常情况进行追踪，预测其劣化趋势，确定其劣化及磨损程度等点检模式称之为精密点检，也称为状态监测。 在线监测 通过设备监测部位上的信息采集装置自动处理后传递给计算机分析，形成控制趋势图，为维修决策提供依据。 离线监测 设备维修人员或监测人员通过专业工具、仪器等将设备被监测部位的相关信息采集下来，再通过人工或者软件进行分析处理。 职责 设备技术部 负责点检管理制度文件的编制、修订、评审等工作。 负责点检技术和管理工作的总结分析与持续改进。 负责点检工作的监督、检查、评价与考核工作。 机修厂 负责设备点检总基准书的编制、修订、评审等工作。 负责点检计划任务组织实施、点检效果确认评价。 负责点检专业工具、点检仪器等申请采购、组织培训和实操等工作。 负责员工点检技能的培养与提升工作。 各分厂/车间 负责岗位员工点检技能的培养与提升工作。 参与设备点检总基准书的编制、修订、评审等工作。 参与岗位点检计划任务组织实施、点检效果确认评价。 管理内容与方法 点检的分类与分工 点检的分类：岗位点检、专业点检、精密点检。 点检的分工： 设备操作人员负责岗位点检。 设备维修人员或者点检员负责专业点检。 设备技术人员或者点检员负责组织执行精密点检（状态监测） 编制点检总基准书 设备验收投入正常使用前，凡属新型号设备，设备使用部门应结合实际情况，编制《设备点检总基准书》（附录B），用于指导岗位点检、专业点检和精密点检工作开展，其内容应包括但不限于：点检部位、点检项目、点检标准、设备状态（开/停机）、点检周期、点检方法（五感、工具、仪器等）、点检分工等。 《设备点检总基准书》编制与内容修订，由设备技术部组织设备所属分厂/车间、机修厂或维保单位专业技术人员进行《设备点检总基准书》最终审核通过方可实施。 编制点检路线图 针对点检项目多或点检线路复杂的设备点检，设备所属分厂/车间应编制点检路线图指导点检人员使用，并确保点检路线安全高效。 点检路线图应包含：设备名称及图片、点检部位、点检顺序（编号）、线路（连接线）、点检起止点等。 岗位点检的实施 岗位点检实施按照《自主维护管理细则》要求执行。 分厂/车间根据《设备点检总基准书》点检周期明确点检任务（计划）， 经设备所属分厂/车间内部审核确认后，下发对应点检人员执行；如不能按期执行时，应经设备技术部批准后延期执行。 专业点检的实施 专业点检人员（维修工或点检员）发现设备异常情况或隐患时，应根据现场的实际情况能马上处理的应及时处理；不能马上处理的隐患问题统一登记上报，并列入下期设备维修保养计划，具体按照《设备维修保养管理细则》执行。 专业点检人员应记录点检结果，记录应包括但不限于：设备名称、设备编号、隐患发现人、发现日期、隐患部位、隐患现象、处理方法、处理日期，隐患点检标准为设备参数（数值）需记录实际测量数值。 维修班组