倒锥壳水塔水柜地面预制方法范本.docVIP

倒锥壳水塔水柜地面预制方法 倒锥壳水塔的 水柜由下锥壳和上锥壳及3道环梁组成.水柜下锥壳部分为薄壁斜板且随着高度 变径,采用钢管架、普通钢模板外模(木模补缝)、内模挂板法施工,效果良好,一次性灌水试验均未出现漏水现象. 郑州矿务局总机厂倒锥壳水塔有效高度 35米,支筒外径2.4米;水柜容积300米3,倒锥壳厚度 120米米,垂直高度 4.9米.锥板水平夹角45°,锥板配置双层钢筋.水柜地面围绕筒壁预制后液压设备整体提升就位. 水柜外模支设 外模的 支设主要是制作弧形水平支撑杆.弧形杆间距约1米,根据各高度 段的 直径分节制作.立杆间按弧形杆间距及环向1.2米间距布置.用300米米宽模板按24条装饰线数量布置通长模板,然后用宽300米米、200米米、150米米和100米米的 不同长度 模板及三角形木模补缝.凹形装饰线条木模芯按其规格要求固定在通长钢模的 中心线上(图5-7-l). 锥壁板钢筋绑扎 1. 设带止水板的 钢筋撑脚,止水板厚4~6米米,钢筋￠l0~￠12,每l.0~1.5米2壁板设1个撑脚. 2. 钢筋接头点焊加固.交叉点钢筋按纵横约700米米的 间距点焊(仅上层钢筋),以承受挂板及操作人员的 荷重. 内操作平台搭设 内操作平台与外支模架相连,内部与锥板分离.利用水柜提升杆预留孔插入12根钢管,与外架用水平杆拉结作为上层操作平台,在立杆中部设水平杆作为下层操作平台.两层操作平台由斜拉、斜撑杆加固保持稳定.上下操作平台铺脚手板及薄铁皮. 可移动挂式模板的 制作 挂模尺寸约为350~800米米,用3米米厚铁皮制作.因铁皮在受压时可自然形成一定弧度 ,有利于弧形锥板混凝土的 成型.铁皮两端按略大 于钢筋间距倍数尺寸焊Φ12钢筋并弯钩,钢筋伸出铁皮约200米米.在铁皮的 中下部焊3个不相连的 挡脚,用以支撑操作人员.操作人员站立在挂模上时,靠人的 重量压力形成挂模支撑(图5-7-2).用挂式模板取代难以支设的 内模,可解决无模浇筑混凝土难以.保证密实度 的 难题,施工简便,经济实用. 混凝土浇筑 混凝土坍落度 30~50米米,掺缓凝剂延长混凝土初凝时间.混凝土原材料为425号普硅水泥、中粗砂和1~3厘米石子.混凝土一次浇筑高度 约200米米,混凝土浇筑分2个点按顺时针对称进行.混凝土浇筑至2个模板长度 以上时,开始挂板振捣混凝土.挂模的 左侧覆盖约100米米已成型的 混凝土,模板上口与混凝土基本平齐,操作人员站在模板上振捣.取去挂板后,即可将混凝土表面找平(图5-7-3). 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。 二、编制目的 1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。 2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。 3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。 4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。 5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。 三、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。 2、应急领导小组职责 负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢